[发明专利]基于双涵道风刀的节能型合成革烘干设备

说明书

本发明公开了一种基于双涵道风刀的节能型合成革烘干设备，包括烘干室、多个双涵道风刀和传送带；各所述双涵道风刀分别安装于所述烘干室的上部，所述传送带固定于所述烘干室的下部；各所述双涵道风刀的两个进风口分别连接至外供风道和循环风道，各所述双涵道风刀的出口通过所述烘干室连接至所述循环风道；合成革平铺于所述传送带上进出所述烘干室。本发明基于双涵道风刀的原理，通过少量内涵道中高速流动的热空气，在内涵道出口的缩颈部形成负压区，吸引来自外涵道中经过吸附过滤的废排气体共同作用到合成革表面，从而实现热空气循环利用，达到对余热的利用和降低主风机功率的双重节能效果，从而降低合成革产品的生产成本。

技术领域

本发明涉及一种基于双涵道风刀的节能型合成革烘干设备。

背景技术

合成革是广泛用于家具、车辆内饰等表面包覆的材料。合成革在加工过程中需要进行烘干来降低产品中的水分含量，以进行后续处理。传统的合成革烘干装置，一般是用蒸汽来加热水箱内部的水，使得水箱表面的温度升高，继而用热交换器将热量通过热风吹向产品，使产品中的水分蒸发。目前所广泛采用的烘干装置，没有做到蒸汽资源的重复利用，能源浪费严重，不符合当前节能环保的需求。

发明内容

本发明的目的是解决目前合成革烘干装置严重浪费能源的技术问题。

为实现以上发明目的，本发明提供一种基于双涵道风刀的节能型合成革烘干设备，包括烘干室、多个双涵道风刀和传送带；各所述双涵道风刀分别安装于所述烘干室的上部，所述传送带固定于所述烘干室的下部；各所述双涵道风刀的两个进风口分别连接至外供风道和循环风道，各所述双涵道风刀的出口通过所述烘干室连接至所述循环风道；合成革平铺于所述传送带上进出所述烘干室。

进一步地，各所述双涵道风刀包括外涵道和内涵道；所述内涵道的进风口连接至所述外供风道，所述外涵道的进风口连接至所述循环风道；所述内涵道的出风口输出的外供风和所述外涵道的出风口输出的循环风混合后对合成革进行烘干。

进一步地，所述内涵道的出风口具有缩颈部，以在其出口处形成负压。

进一步地，所述外涵道设于所述内涵道外侧。

进一步地，所述内涵道的进风口出和/或所述外涵道的进风口处设有至少一根加热管。

进一步地，所述加热管为即热型电加热管。

进一步地，所述加热管为蒸汽热交换器。

进一步地，所述烘干室通过吸附过滤器连接至所述循环风道。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明基于双涵道风刀的原理，通过少量内涵道中高速流动的热空气，在内涵道出口的缩颈部形成负压区，吸引来自外涵道中经过吸附过滤的废排气体共同作用到合成革表面，从而实现热空气循环利用，达到对余热的利用和降低主风机功率的双重节能效果，通过风道吹出温度稳定的热空气作用到皮革表面，通过传导、辐射和对流三重热交换共同作用，快速烘干皮革，缩短烘干时间，提高烘干效率，节约能源，从而降低皮革产品的生产成本。

附图说明

图1是本发明一个实施例的结构示意图；

图2是本发明一个实施例中双涵道风刀的结构示意图。

图中，烘干室1；双涵道风刀2；内涵道21；缩颈部211；外涵道22；加热管23；吸附过滤器3；传送带4；合成革5；外供风道6；循环风道7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作优选说明。