[发明专利]一种喷涂耐磨涂层的施工工艺在审
申请号: | 201811504051.2 | 申请日: | 2018-12-10 |
公开(公告)号: | CN109536875A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 梁建龙 | 申请(专利权)人: | 徐州特普勒金属科技有限公司 |
主分类号: | C23C4/18 | 分类号: | C23C4/18;C23C4/134;C23C4/06;C23C4/02 |
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地址: | 221000 江苏省徐州市徐州高新技术产业*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐磨涂层 金属配件 施工工艺 对配件 喷涂 预处理 磨料 特种耐磨合金 耐磨性能 抛光处理 配件表面 涂层要求 整体喷涂 粗糙度 热喷涂 喷枪 砂带 重熔 打磨 加热 施工 | ||
本发明公开了一种喷涂耐磨涂层的施工工艺,具体包括以下步骤:(1)对金属配件表面进行预处理;(2)打磨配件表面缺陷;(3)对配件表面进行磨料,达到涂层要求的粗糙度;(4)采用喷枪对配件表面进行整体喷涂特种耐磨合金粉末;(5)对金属配件进行加热,使耐磨涂层重熔;(6)采用砂带对金属配件进行抛光处理。相对于现有技术,本发明采用热喷涂耐磨涂层,具有优良的耐磨性能,适合大面积施工,效率较高。
技术领域
本发明涉及一种材料涂覆工艺的技术领域,具体涉及一种喷涂耐磨涂层的施工工艺。
背景技术
目前一些特殊行业使用的金属配件,要求耐磨耐腐蚀,很多工厂为了降低物料对设备冲刷造成的磨损,在设备部件表面涂敷一层耐磨材料起到保护设备部件基材的作用。相对于现有的采用等离子喷涂方法,涂层面较薄,容易被损坏,耐磨性有限。
发明内容
本发明为解决上述问题,提供了一种喷涂耐磨涂层的施工工艺,具体包括如下步骤:
(1)对金属配件表面进行预处理;
(2)打磨配件表面缺陷;
(3)对配件表面进行磨料,达到涂层要求的粗糙度;
(4)采用喷枪对配件表面进行整体喷涂特种耐磨合金粉末;
(5)对金属配件进行加热,使耐磨涂层重熔;
(6)采用砂带对金属配件进行抛光处理。
进一步的,步骤(1)中,步骤(1)中,预处理包括除尘、除锈、脱脂。
进一步的,步骤(4)中,喷枪的喷涂距离270-300mm,喷涂角度45-60°,喷枪的气源压力0.6-0.8MPa。
进一步的,重熔温度为900-950℃,时间为180-240s。
本发明的有益效果是:相对于现有技术,本发明采用热喷涂耐磨涂层,具有优良的耐磨性能,适合大面积施工,效率较高。
具体实施方式
实施例1
一种喷涂耐磨涂层的施工工艺,具体包括如下步骤:
(1)对金属配件表面进行预处理,包括除尘、除锈、脱脂;
(2)打磨配件表面缺陷;
(3)对配件表面进行磨料,达到涂层要求的粗糙度;
(4)采用喷枪对配件表面进行整体喷涂特种耐磨合金粉末,喷枪的喷涂距离270mm,喷涂角度45°,喷枪的气源压力0.6MPa;
(5)对金属配件进行加热,使耐磨涂层重熔,重熔温度为900℃,时间为180s;
(6)采用砂带对金属配件进行抛光处理。
实施例2
一种喷涂耐磨涂层的施工工艺,具体包括如下步骤:
(1)对金属配件表面进行预处理,包括除尘、除锈、脱脂;
(2)打磨配件表面缺陷;
(3)对配件表面进行磨料,达到涂层要求的粗糙度;
(4)采用喷枪对配件表面进行整体喷涂特种耐磨合金粉末,喷枪的喷涂距离300mm,喷涂角度60°,喷枪的气源压力0.8MPa;
(5)对金属配件进行加热,使耐磨涂层重熔,重熔温度为950℃,时间为240s;
(6)采用砂带对金属配件进行抛光处理。
实施例3
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