[发明专利]一种高强度环保轻质砖及其生产工艺

说明书

本发明提供一种高强度环保轻质砖及其生产工艺，所述轻质砖包括如下重量份的成分：粉煤灰：30~40份，水泥：20~30份，石灰：15~25份，硅砂：10~15份，高岭土：5~10份，氧化铝：5~10份，方解石粉：5~10份，膨润土：10~15份，粘土：5~10份，添加剂：1~5份，粘结剂：1~5份，发泡剂：1~5份，分散剂：1~5份。所述轻质砖成分设计合理，生产工艺对环境友好，生产所得轻质砖强度高，抗热震能力强，耐高温，耐磨、耐腐蚀能力强，使用寿命长，生产成本低，经济效益好。

技术领域

本发明属于轻质砖生产技术领域，具体地，涉及一种高强度环保轻质砖及其生产工艺。

背景技术

轻质砖一般就是指发泡砖，正常室内隔墙都是用这种砖，有效减小楼面负重，而隔音效果又不错。强度制品选用优质板状刚玉、莫来石为骨料，以硅线石复合为基质，另添特种添加剂和少量稀土氧化物混炼，经高压成型、高温烧成。普通轻质隔热耐火砖生产的材质有粘土质、高铝质高强漂珠砖，低铁莫来石、高铝聚轻隔热耐火砖，硅藻土隔热耐火砖。

轻质砖具有如下优点：

1、 经济性：可以降低基础的造价，减小框架的截面，节约钢筋混凝土能显著节约建筑物的综合造价。设计使用轻质砖比采用实心粘土砖，综合造价可降低5%以上。

2、 实用性：使用轻质砖可增大使用面积，同时由于加气混凝土隔热，保温效果好，在热的夏天，室内温度比采用实心粘土砖低2-3°C，使用空调，降低电量消耗。

3、 施工性：轻质砖具有良好的可加工性，施工方便简单，由于块大、质轻，可以减轻劳动强度，提高施工效率，缩短建设工期。

对于轻质砖，公开号为CN104098272B的中国专利公开了一种利用高炉熔渣生产微晶轻质砖的方法，该轻质砖采用高炉熔渣作为主要原料，通过对高炉熔渣进行调质澄清得到成分合格的熔渣后，进入水淬池，被水淬成微晶粒料，将微晶粒料研磨筛选后得到粒度合适的微晶粒料，与发泡剂混合均匀后放入铸模中烧结制成气泡均匀、成分稳定的微晶轻质砖；与传统粘土砖相比，微晶轻质砖有着更低的密度与更高的强度，因此具有更好的承重能力，并且由于其均匀的气孔结构，所以具有良好的保温隔音效果，因此在一定程度上取代粘土砖或普通轻质砖作为新型的建筑材料。然而，该专利所提供的轻质砖，采用高炉熔渣生产，原材料来源受限，不利于广泛生产。

发明内容

为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种高强度环保轻质砖及其生产工艺，所述轻质砖成分设计合理，生产工艺对环境友好，生产所得轻质砖强度高，抗热震能力强，耐高温，耐磨、耐腐蚀能力强，使用寿命长，生产成本低，经济效益好。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种高强度环保轻质砖，所述轻质砖包括如下重量份的成分：粉煤灰：30~40份，水泥：20~30份，石灰：15~25份，硅砂：10~15份，高岭土：5~10份，氧化铝：5~10份，方解石粉：5~10份，膨润土：10~15份，粘土：5~10份，添加剂：1~5份，粘结剂：1~5份，发泡剂：1~5份，分散剂：1~5份。

进一步地，所述轻质砖包括如下重量份的成分：粉煤灰：35~40份，水泥：25~30份，石灰：20~25份，硅砂：10~13份，高岭土：6~10份，氧化铝：7~10份，方解石粉：5~7份，膨润土：12~15份，粘土：5~8份，添加剂：4~5份，粘结剂：3~5份，发泡剂：3~5份，分散剂：1~3份。

进一步地，所述轻质砖包括如下重量份的成分：粉煤灰：35份，水泥：25份，石灰：20份，硅砂：13份，高岭土：6份，氧化铝：7份，方解石粉：7份，膨润土：14份，粘土：8份，添加剂：4份，粘结剂：3份，发泡剂：4份，分散剂：2份。

进一步地，所述粘结剂为硅酸盐水泥。

进一步地，所述发泡剂为聚苯 乙烯发泡颗粒。