[发明专利]高速模切机电磁线圈控制电路

说明书

本发明披露一种高速模切机电磁线圈控制电路，包括电源转换模块提供正电压和负电压端口；第一IGBT管用于控制第一电磁线圈，第二IGBT管用于控制第二电磁线圈，第一电磁线圈和第二电磁线圈通过IGBT管与电源形成回路；第一IGBT管驱动电路和第二IGBT驱动电路的信号输入端口输入同样的驱动信号；第一IGBT管驱动电路和第二IGBT驱动电路的信号输出端口输出正电压驱动信号或负电压驱动信号，第一IGBT管驱动电路和第二IGBT驱动电路的信号输出端口输出的信号相反；上述技术方案相对现有技术的进步。

技术领域

本发明属于切割设备领域，特别涉及切割设备电机启停机的改进。

背景技术

模切机主要应用于非金属材料的压印，其通过模具通过牙龈版世家一定的压力将印纸品或纸板轧切成一定形状，其是印刷后纸制品加工成型的重要设备；模切机内部的电机电感线圈需要负载控制开关进行控制，通常负载控制器为交流接触器；当交流接触器的触点断开时由于电感线圈的自感作用，其产生的感应电压与电源电压叠加后产生较高的电压；该感应电压再交流触点之间击穿空气并产生放电，这种放电会产生较高的热量从而烧坏交流接触器。

高速磨切机可达到23000车/时，其电磁离合器线圈交流电变化率高甲流接触器接触点极易被电弧烧坏，每台设备一个月需要更换2-3个交流接触器，增加了维修成本，同时交流接触器损坏会造成机器运行、停止不可控造成很大的安全隐患。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明使用IGBT管交流接触器，使用IGBT驱动电路输出正负电压驱动信号提高IGBT管的响应速度降低其自身的功耗。

更为具体地，高速模切机电磁线圈控制电路，包括:电源转换模块、第一IGBT管、第二IGBT管、第一IGBT管驱动电路和第二IGBT管驱动电路；

电源转换模块提供正电压端口和负电压端口，所述正电压端口提供正电压，负电压端口提供负电压；

第一IGBT管用于控制第一电磁线圈，第二IGBT管用于控制第二电磁线圈，第一电磁线圈和第二电磁线圈分别通过第一IGBT管和第二IGBT管与电源形成回路；

第一IGBT管驱动电路和第二IGBT管驱动电路分别与所述正电压端口和负电压端口连接；第一、第二IGBT管驱动电路信号输入端口输入同样的控制信号；

第一IGBT管驱动电路和第二IGBT管驱动电路根据控制信号将所述正电压或负电压转换为信号输出端口输出的正电压驱动信号或负电压驱动信号；第一IGBT管驱动电路和第二IGBT管驱动电路的信号输出端口输出的信号相反。

进一步地，所述第一IGBT管驱动电路包括发射极连接的NPN型三极管和PNP型三极管，两者的发射极连接第一IGBT管驱动电路的输出端口；

PNP型三极管和NPN型三极管的集电极分别连接所述正电压和负电压端口；

所述第一IGBT管驱动电路的NPN型三极管和PNP型三极管的基极与第一电阻连接，第一电阻通过光耦模块的输出端与所述正电压端口连接；

光耦模块的输出端通过第二电阻与所述负电压端口连接。

进一步地，所述第一IGBT管的栅极通过第三电阻与所述第一IGBT管驱动电路的输出端口连接；所述第一IGBT管的栅极通过第四电阻与地端连接。

进一步地，所述第二IGBT管驱动电路包括发射极连接的NPN型三极管和PNP型三极管，两者的发射极连接第二IGBT管驱动电路的输出端口；第二IGBT管驱动电路的PNP型三极管和NPN型三极管的集电极分别连接所述正电压端口和负电压端口；

所述第二IGBT管驱动电路的NPN型三极管和PNP型三极管的基极与第五电阻连接，第五电阻通过光耦模块的输出端与所述负电压端口连接；