[发明专利]一种环保防水无纺布及生产工艺

说明书

本发明公开了一种环保防水无纺布及生产工艺，包括第一PP无纺布层、PE流延膜层和第二PP无纺布层，所述第一PP无纺布层、PE流延膜层和第二PP无纺布层组成环保防水无纺布本体，所述PE流延膜层的两侧分别贴合有第一PP无纺布层和第二PP无纺布层；其中，每平方米所述环保防水无纺布本体重量为250g，每平方米所述环保防水无纺布本体内所属的第一PP无纺布层、PE流延膜层和第二PP无纺布层重量组份比为2∶1∶2；本发明，不会造成任何污染，且对人体无害，由于强度强，厚度高，耐摩擦性好，具有超强的防水性；便于防止环保防水无纺布本体偏移，有利于移动热压粘合，同时便于冷却和二次加压，使环保防水无纺布本体更为紧密，结构更结实。

技术领域

本发明涉及环保防水无纺布技术领域，具体为一种环保防水无纺布及生产工艺。

背景技术

防水无纺布有很多种，最常见的是PVC防水无纺布，采用两层复合法。现有的技术方案采用的防水无纺布不是环保材料，因为PVC是对人体有害的微毒材质，2017年卫生组织明确过PVC具有致癌的危害，另外，现有的技术生产出来的防水无纺布的防水性能比较差。对于防水无纺布的生产，又存在以下缺陷：不便于夹紧环保防水无纺布本体，不能防止环保防水无纺布本体偏移，不便于冷却和二次加压，使环保防水无纺布本体不够紧密，结构不够结实；针对这种缺陷，所以我们设计一种环保防水无纺布及生产工艺是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保防水无纺布及生产工艺，不会造成任何污染，且对人体无害，由于强度强，厚度高，耐摩擦性好，具有超强的防水性；便于防止环保防水无纺布本体偏移，有利于移动热压粘合，同时便于冷却和二次加压，使环保防水无纺布本体更为紧密，结构更结实。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种环保防水无纺布，包括第一PP无纺布层、PE流延膜层和第二PP无纺布层，所述第一PP无纺布层、PE流延膜层和第二PP无纺布层组成环保防水无纺布本体，所述PE流延膜层的两侧分别贴合有第一PP无纺布层和第二PP无纺布层；

其中，每平方米所述环保防水无纺布本体重量为250g，每平方米所述环保防水无纺布本体内所属的第一PP无纺布层、PE流延膜层和第二PP无纺布层重量组份比为2∶1∶2。

作为本发明进一步的方案：所述第一PP无纺布层和所述第二PP无纺布层均为聚丙烯材料构件，所述PE流延膜层为聚乙烯材料构件，所述第一PP无纺布层和所述第二PP无纺布层均为纺粘长丝无纺布。

作为本发明进一步的方案：所述第一PP无纺布层、PE流延膜层和第二PP无纺布层组合的厚度为1～5mm。

一种环保防水无纺布生产工艺，包括步骤依次如下：

步骤S1：将PE流延膜层夹在第一PP无纺布层和第二PP无纺布层之间，边角对齐后，调整好位置后，通过热压复合机对环保防水无纺布本体进行夹紧固定；

步骤S2：通过热压复合机对环保防水无纺布本体的一面进行预热处理，预热温度80～90℃，预热时间在1～2min，再对环保防水无纺布本体的另一面进行预热处理，预热温度80～90℃，预热时间在1～2min；

步骤S3：通过热压复合机对环保防水无纺布本体的一面进行热压粘合，热压粘合温度为240℃，热压粘合时间5min，热压粘合的压力为1～2MPa；

步骤S4：通过热压复合机对环保防水无纺布本体热压粘合后的一面进行冷却，冷却时间为2min，再通过热压复合机对环保防水无纺布本体的另一面进行热压粘合，热压粘合温度为240℃，热压粘合时间5min，热压粘合的压力为1～2MPa，再进行冷却处理。

作为本发明进一步的方案：所述热压复合机包括工作平台、夹紧组件、移动组件和热压组件，所述工作平台上安装有夹紧组件和移动组件，所述移动组件上安装有热压组件，所述工作平台呈两边高中间低形状，且所述工作平台两边高为竖板；