[发明专利]改进的VOC回收系统及其回收方法

说明书

本发明涉及一种改进VOC回收的工艺流程系统，其属于VOC回收领域，包括储存油气的储罐、VOC回收设备、制冷机和吸收柱，储罐通过油气入口管道连接VOC回收设备，VOC回收设备的气相出口连接吸收柱，制冷机连接入吸收柱对吸收柱进行换热。本发明能够有效提高VOC回收效率，减少废气排出，结构简单，安全环保，清洁效率高。

技术领域

本发明涉及一种改进VOC回收的工艺流程系统，其属于VOC回收领域。

背景技术

由于今年来我国对环保的重视，VOC回收设施已经是目前各行各业均在研究的一个领域。VOC为挥发性有机气体化合物，是大气中较为常见且普遍存在的大气污染物，若不经过处理直接外排，将会对环境和人体产生危害，且违反了国家环保法规。现有的回收方法效率较低且回收成本高，具有局限性。因此需要一种提高VOC回收效率的工艺流程实现提高回收效率节约油气回收设备的能耗。

发明内容

鉴于已有技术方案存在的缺陷，本发明提供改进的油气回收工艺设施，在日常油气回收设备作业状态下可以利用剩余冷量对回收柱进行换热达到初步预冷效果，也不用将原来浓度大的油气再次循环至设备入口进行再循环，从而达到安全环保的目的。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种改进的VOC回收系统，包括储存油气的储罐、VOC回收设备、制冷机和吸收柱，储罐通过油气入口管道连接VOC回收设备，VOC回收设备的气相出口连接吸收柱，制冷机连接入吸收柱对吸收柱进行换热。

进一步地，所述VOC回收设备包括压缩机、冷凝罐、制冷机、凝液罐、膜分离设备和吸附放空设备，储罐通过油气入口管道连接压缩机，压缩机通过管道依次连接冷凝罐、膜分离设备和吸附放空设备，冷凝罐的液相出口连接凝液罐，膜分离设备和吸附放空设备的气相出口连接至吸收柱，制冷机连入冷凝罐并对吸收柱进行换热。

进一步地，所述凝液罐连接吸收柱。

进一步地，所述吸收柱下方设置油品，油品上方自下而上依次设置有第一分散器、筛板和第二分散器，第一分散器连接高含量油气气相入口管道，第二分散器连接油罐冷凝液液相管道。含油量较大油气与冷油通过分散器及筛板后进过充分接触，油气预冷油与油品融合降低油气中的有油含量，达到提高除油效率的目的。

进一步地，所述吸收柱通过管道连接至油气入口管道。

进一步地，所述膜分离设备要确保3～10barg的压差。

进一步地，改进的VOC回收系统回收方法为，油气进入到压缩机中经过压缩后进入到冷凝罐中，冷凝罐通过制冷机的冷量将部分油气冷凝至凝液罐中，剩余的油气通过膜分离设备进行分离并将分离后的气体送至吸附放空设备制备成合格气体放空，在膜分离及吸附放空设备回收一部分高浓度气体进入到吸收柱中，吸收柱通过将油品与气体的交换进一步吸收高浓度的油气，在吸收柱上将制冷机剩余冷量与吸收柱进行换热。

本发明的有益效果为：本发明能够有效提高VOC回收效率，减少废气排出，结构简单，安全环保，清洁效率高。

附图说明

图1为本发明示意图，

图2为吸收柱示意图，

图中：1.压缩机；2.冷凝罐；3.制冷机；4.吸收柱；5.凝液罐；6.膜分离设备；7. 吸附放空设备；8.储罐；9.油气入口管道， 10、第一分散器， 11、筛板， 12、第二分散器， 13、高含量油气气相入口管道， 14、油罐冷凝液液相管道， 15、气相出口总管， 16、凝液出口管道，17、油品。

具体实施方式

为了使本发明的结构和功能更加清晰，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。