[发明专利]一种塑胶外壳UV印刷工艺

说明书

本发明公开了一种塑胶外壳UV印刷工艺，步骤包括：S1，选取PC板材和PMMA+PC复合板材；S2，在PC板材一面通过UV印刷的方式印刷图文；S3，将步骤S2的PC板材的印刷面覆上保护膜；S4，将步骤S3的PC板材的未覆膜一面，做UV转印纹、电镀和丝印盖底；S5，将步骤S4的PC板材的保护膜撕去；S6，将PMMA+PC复合板材的PC面通过UV胶水转印的方式和步骤S5的PC板材的UV印刷面进行贴合粘贴，UV固化后得到复合板；S7，对步骤S6的复合板进行高压或热压成型；S8，将步骤S7的半成品PMMA面进行硬化；S9，将步骤S8的半成品进行CNC外形进行成品切割；S10，将步骤S9的半成品PMMA面进行硬化。

技术领域

本发明涉及印刷工艺技术领域，尤其涉及一种塑胶外壳UV印刷工艺。

背景技术

目前5G时代，因为信号问题，手机背盖将不能再使用对信号屏蔽性强的金属材质。而广泛采用非金属的陶瓷/玻璃/塑胶等材质。而在玻璃以及塑胶材质上通常都采用透明材质，在里层进行表面效果的装饰，目前表面外观需要的各种颜色都是以丝印、喷涂、染色、电镀等方式来完成。现有的复合板材制作的手机背盖，用PMMA+PC复合板材，在材料PC面依次做第一层颜色层；第二层做UV转印层以达到一定的光学效果；第三层做电镀；第四层做丝印防透光层。

在现有的工艺上，产品表现出来的外观颜色主要靠第一层的颜色层来实现产品的外观变化。丝印的方式精度低，不易控置油墨厚度以及均匀性，量产色差大，只能做满面颜色或者局部字符。无法实现精细的渐变或者图案；染色/喷涂的方式只能做比较单一的颜色并且需要固定方向。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种

本发明解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种塑胶外壳UV印刷工艺，包括以下步骤：

步骤S1、选取PC板材和PMMA+PC复合板材；

步骤S2、在PC板材一面通过UV印刷的方式印刷图文，如有需要可以先用丝印印刷嫁接油墨增强附着力；

步骤S3、将步骤S2的PC板材的印刷面覆上保护膜；

步骤S4、将步骤S3的PC板材的未覆膜一面，做UV转印纹、电镀和丝印盖底；

步骤S5、将步骤S4的PC板材的保护膜撕去；

步骤S6、将PMMA+PC复合板材的PC面通过UV胶水转印的方式和步骤S5的PC板材的UV印刷面进行贴合粘贴，UV固化后得到复合板；

步骤S7、对步骤S6的复合板进行高压或热压成型；

步骤S8、将步骤S7的半成品PMMA面进行硬化；

步骤S9、将步骤S8的半成品进行CNC外形进行成品切割；

步骤S10、将步骤S9的半成品PMMA面进行硬化。

此方法通过PC板材以及复合UV转印胶的不同反射率、折射率来降低UV转印纹理和电镀对印刷网点放大造成的颗粒感，相较直接在PMMA+PC复合板材上印刷的效果，极大提升产品的细腻度。另外相比之前，现在的工艺都在PC板材上完成，而PC板材的成本远比PMMA+PC复合板材的成本低。与现有技术相比，制作同样厚度的塑胶外壳，极大的节约了因为制程损耗产生的成本。

一种塑胶外壳UV印刷工艺，包括以下步骤：

步骤R1、选取PC板材和PMMA+PC复合板材；

步骤R2、在PC板材一面通过UV或丝印印刷的方式印刷部分图文；

步骤R3、将步骤R2的PC板材的印刷面覆上保护膜；