[发明专利]一种耐磨砂轮及其加工方法

说明书

本发明公开了一种耐磨砂轮及其加工方法，具体包括以下步骤：(1)按照重量份称取原料：磨料100‑120份，金刚石10‑14份，糊精1‑3份，结合剂14‑16份，湿润剂4‑6份；(2)将所有原料进行过筛；(3)将混合粉末放入成型模具箱套模内，震动后用刮平板刮平原料；(4)将压板缓慢放入套模内，进行加压；(5)在硬化炉内硬化；(6)加工完成后对砂轮进行检验，合格之后包装。通过本发明对砂轮进行加工，首先对砂轮原料进行过筛，可以防止原料中混入杂质，通过对砂轮进行过震后加压成型，使得砂轮的内部组织更均匀，进一步提高了砂轮的硬度，且加工方法简单，效率高。

技术领域

本发明涉及一种砂轮的加工方法，具体涉及一种耐磨砂轮及其加工方法。

背景技术

砂轮是机械生产进行工件加工的主要工具，广泛应用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，具有生产工艺简单、加工周期短的特点。但是现有的生产砂轮的技术存在砂轮耐磨性不理想，容易造成砂轮变形，砂轮寿命短，从而影响了机械工件的生产。

发明内容

本发明为解决上述问题，提供了一种耐磨砂轮及其加工方法，具体包括如下步骤：

(1)按照重量份称取原料：磨料100-120份，金刚石10-14份，糊精1-3份，结合剂14-16份，湿润剂4-6份；

(2)将所有原料进行过筛；

(3)将混合粉末放入成型模具箱套模内，震动后用刮平板刮平原料；

(4)将压板缓慢放入套模内，进行加压；

(5)在硬化炉内硬化；

(6)加工完成后对砂轮进行检验，合格之后包装。

进一步的，步骤(1)中，所述磨料为棕刚玉、白刚玉、单晶刚玉、黑碳化硅、绿碳化硅中的一种或几种。

进一步的，步骤(1)中，所述结合剂为陶瓷结合剂、树脂结合剂、橡胶结合剂中的任意一种。

进一步的，步骤(1)中，所述湿润剂为硫磺、二硫化钠、石墨、铜或以硬脂酸为基础的复合物。

进一步的，步骤(4)中，压力加压至200-210KG压力，保持20-25s。

进一步的，步骤(5)中，硬化时间为32-36h。

本发明的有益效果是：通过本发明对砂轮进行加工，首先对砂轮原料进行过筛，可以防止原料中混入杂质，通过对砂轮进行过震后加压成型，使得砂轮的内部组织更均匀，进一步提高了砂轮的硬度，且加工方法简单，效率高。

具体实施方式

实施例1

一种耐磨砂轮及其加工方法，具体包括如下步骤：

(1)按照重量份称取原料：磨料100份，金刚石10份，糊精1份，结合剂14份，湿润剂4份；

(2)将所有原料进行过筛；

(3)将混合粉末放入成型模具箱套模内，震动后用刮平板刮平原料；

(4)将压板缓慢放入套模内，进行加压，压力加压至200KG压力，保持25s。；

(5)在硬化炉内硬化，硬化时间为32h；

(6)加工完成后对砂轮进行检验，合格之后包装。

其中，磨料为白刚玉，结合剂为陶瓷结合剂，湿润剂为硫磺。

实施例2

一种耐磨砂轮及其加工方法，具体包括如下步骤：