[发明专利]一种药片压片成型装置

说明书

本发明公开了一种药片压片成型装置，包括底座和固定连接有在底座上的中空框，所述中空框靠近中部的相对内壁之间分别转动连接有转动轴，两个转动轴之间固定连接有旋转座，所述中空框的侧壁上固定连接有与其中一个转动轴位置对应的旋转电机，所述旋转座的四周侧壁上环形设有多个连接板，所述连接板上固定连接有药片成型皿，所述药片成型皿内设有下压模，所述中空框的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端贯穿中空框的侧壁并固定连接有与下压模位置对应的上压模。本发明结构紧凑，操作方便，实现待加工的颗粒状物料能够不间断地进行压片操作，同时在压片工作完成后也便于药片与药片成型皿相脱离，使用效果很好。

技术领域

本发明涉及药片压片技术领域，尤其涉及一种药片压片成型装置。

背景技术

药材在进行加工过程中，最常见的就是对粉末或待加工的半成品类的颗粒状物料压制成西药片，中药片，消毒片等。现有的压片机是通过驱动机构带动上模与下模挤压形成成型药片。

而现有技术中的药片成型设备在对药材进行压片后无法很好地实现压片成型的药片与药片成型设备相脱离，同时也难以很好的对压片时的冲压力进行缓冲，往往由于冲压力过大而导致压片过度，影响压片质量；此外，一些药片成型设备还需要人工将待加工压片的物料放置于压片成型装置，导致工作效率较低，使用效果不是很好。

为此，我们提出针将颗粒状物料压制成片的一种药片压片成型装置来解决现有技术中的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种药片压片成型装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种药片压片成型装置，包括底座和固定连接有在底座上的中空框，所述中空框靠近中部的相对内壁之间分别转动连接有转动轴，两个转动轴之间固定连接有旋转座，所述中空框的侧壁上固定连接有与其中一个转动轴位置对应的旋转电机，所述旋转座的四周侧壁上环形设有多个连接板，所述连接板上固定连接有药片成型皿，所述药片成型皿内设有下压模，所述中空框的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端贯穿中空框的侧壁并固定连接有与下压模位置对应的上压模，所述中空框的靠近一侧的内壁上固定连接有与药片成型皿位置对应的进料装置，所述药片成型皿的侧壁上设有与进料装置位置对应的圆形进料口，且底座的上端放置有收集箱。

优选地，所述下压模的下端通过多个压缩弹簧与药片成型皿的内底部固定连接，所述下压模与药片成型皿内壁滑动连接。

优选地，所述下压模和上压模均为圆柱形结构，且药片成型皿内为与下压模、上压模相匹配的圆柱形腔体。

优选地，所述进料装置包括固定连接在中空框内壁上的承载板，所述承载板的滑动连接有推块，所述承载板的内壁上固定连接有对于推块进行推动的往复电动推杆。

优选地，所述中空框的内部设有与承载板位置对应的药品传送带，所述药品传送带的一端延伸至中空框的外侧，所述药品传送带的另一端与承载板位置对应设置。

优选地，所述收集箱的内底部与四周内壁上均包覆有防撞缓冲膜。

本发明与现有技术相比，有益效果为：

1、通过旋转电机、往复电动推杆、液压杆、药品传送带以及多个环形设置的药片成型皿等结构的控制配合，从而实现待压片加工的药片能够不间断地进行加工处理，无需人工进行操作，提高了压片效率；

2、通过在药片成型皿内设置与下压模相连接的压缩弹簧，压缩弹簧不仅对下压模受到冲击时起到缓冲效果，从而对药品的压片操作起到减震作用，对药片的压片质量起到保证作用，同时压片工作完后后，药片成型皿在进行旋转过程中还有助于将药片弹出，便于药片脱离药片成型皿。

附图说明

图1为本发明提出的一种药片压片成型装置的结构示意图；