[发明专利]一种处理醋酸装置浓缩废液的系统和方法

说明书

本发明公开了一种处理醋酸装置浓缩废液的系统和方法，所述系统包括双螺旋搅拌机、尾气洗涤器，所述双螺旋搅拌机进液口连接有浓缩废液进液管线，所述双螺旋搅拌机设有固体加料口及双螺旋搅拌器，所述双螺旋搅拌机物料排放口通过物料排放管线与固体收集槽连通，所述双螺旋搅拌机排气口通过尾气进料管线与尾气洗涤器进气口连接，所述尾气洗涤器上部进液口连接有一次水进液管线，所述尾气洗涤器排液口通过排液管线与事故池连通，所述尾气洗涤器顶部设置有排气口。本发明的处理醋酸装置浓缩废液的系统和方法，利用酸碱中和原理，浓缩废液与碱性固体反应，生成固体盐，可做脱硫剂使用，即将浓缩废液转化成有价值的固体盐，解决了浓缩废液处理问题，无需进行焚烧处理，降低醋酸生产成本，而且从源头上控制异味源，降低了环保压力，保护环境。

技术领域

本发明涉及一种处理废液的系统和方法，特别是涉及一种处理醋酸装置浓缩废液的系统和方法。

背景技术

甲醇低压液相羰基合成醋酸的工艺中，主要分合成工序和精馏工序，合成工序主要作用是在反应釜中将合成醋酸的原料在催化剂作用下、在一定温度压力下反应生成醋酸，以及一些副产物，精馏工序主要作用是将合成工序生成的醋酸进行精馏分离，得到合格醋酸，同时合成醋酸过程中产生的副产物通过精馏与醋酸分离，形成了废液。

有专利201420818264.3和201420674560.0介绍对此废液进行浓缩分离，将其中有用组分如醋酸、丙酸进行回收，但通过回收后仍有浓缩废液产生，其量约占废液的10％，未能彻底解决浓缩废液问题，目前只能通过交由外单位进行焚烧处理，焚烧处理成本较高，增加了醋酸的生产成本，同时浓缩废液异味大，在储存和运输过程中，难免出现泄漏，对环境造成恶劣影响，环保压力大。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种处理醋酸装置浓缩废液的系统和方法，解决现有技术中醋酸装置产生的废液处理成本高，污染环境的问题。

本发明的技术方案是：

一种处理醋酸装置浓缩废液的系统，所述系统包括双螺旋搅拌机、尾气洗涤器，所述双螺旋搅拌机进液口连接有浓缩废液进液管线，所述双螺旋搅拌机设有固体加料口及双螺旋搅拌器，所述双螺旋搅拌机物料排放口通过物料排放管线与固体收集槽连通，所述双螺旋搅拌机排气口通过尾气进料管线与尾气洗涤器进气口连接，所述尾气洗涤器上部进液口连接有一次水进液管线，所述尾气洗涤器排液口通过排液管线与事故池连通，所述尾气洗涤器顶部设置有排气口。

所述浓缩废液进液管线、物料排放管线、尾气进料管线、一次水进液管线及排液管线上均设置截止阀。

所述尾气洗涤器为常压设备，上部进液口采用喷嘴形式。

所述双螺旋搅拌机采用两只非对称螺旋。

一种处理醋酸装置浓缩废液的方法，包括如下步骤：

(1)将压力为0.3-0.4MpaG的一次水加入至尾气洗涤器中，洗涤处理浓缩废液过程中产生的尾气。

(2)通过双螺旋搅拌机的固体加料口向双螺旋搅拌机内加入的碱性固体石灰，启动双螺旋搅拌器，对加入的碱性固体石灰用量进行记录。

(3)向双螺旋搅拌机中添加一定量浓缩废液。

(4)浓缩废液与碱性固体石灰反应产生的气体及粉尘通过双螺旋搅拌机的排气口进入尾气洗涤器中，与一次水接触进行洗涤吸收，洗涤下来的物料从尾气洗涤器底部排液口排至事故池中，洗涤后未吸收的气体从尾气洗涤器顶部排气口排入大气中。

(5)一定时间后，通过固体加料口，查看反应情况，达到要求后，停双螺旋搅拌器。

(6)将双螺旋搅拌机内浓缩废液与碱性固体石灰反应产生的物料排入固体收集槽。