[发明专利]一种基础底板防渗漏施工方法、建筑物施工平台

说明书

本发明属于建筑施工技术领域，公开了一种基础底板防渗漏施工方法、建筑物施工平台；在底板浇筑之前，在底板与外墙连接部位预埋水平注浆管，再将竖直注浆口留置在基础底板上部；底板发生渗漏情况，向渗漏部位的预留注浆口内注浆，浆液到达水平注浆管内后，向底板与外墙的缝隙内注浆，进行封堵。注浆完成后，注浆管内水泥浆硬化前，进行清水开塞，以便后期再次发生渗漏时，可再次进行注浆，达到重复使用的目的。本发明材料均为塑胶材质，较为轻便，易于固定，在钢筋绑扎前进行施工，完全不影响正常施工工期；注浆管结构简单，造价低廉，相对于其他注浆堵漏方式，有良好的经济效益。本发明若底板发生渗漏，进行针对性注浆堵漏，封堵效果良好。

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种基础底板防渗漏施工方法、建筑物施工平台。

背景技术

目前，业内常用的现有技术是这样的：基础底板渗漏是工程中常见的质量问题，由于混凝土自身的性质以及施工中不可避免的问题，基础底板渗漏很难预防—基础底板施工过程，由于受结构竖向钢筋影响无法埋设止水钢板，通常在施工缝部位埋设遇水膨胀止水条，但施工中由于混凝土表面清理不到位或浇筑混凝土过程振捣不密实以及混凝土收缩徐变产生裂缝，都会造成基础底板渗漏。如果工程尚未交付使用，可采用被动措施进行防水施工，在接缝外表面涂刷防水剂进行堵漏，但堵漏效果一般不明显。也可进行钻孔注浆进行渗漏部位封堵，但由于无水平通道，浆液不能很好地沿水平向流动，封堵效果不会很明显，且造成浆液浪费，同时会产生很大的费用支出。

综上所述，现有技术存在的问题是：由于混凝土自身的性质以及施工中不可避免的问题，基础底板渗漏很难预防；无水平通道，浆液不能很好地沿水平向流动，封堵效果不会很明显，且造成浆液浪费，同时会产生很大的费用支出。

解决上述技术问题的难度和意义：通过向混凝土中添加膨胀剂可减小因混凝土收缩徐变产生的裂缝，但施工过程中人为因素的影响，造成基础底板渗漏。所以应采取主动预防措施，混凝土浇筑之前，将注浆管预埋在底板与外墙的缝隙内，若底板发生渗漏情况，向渗漏部位的预留注浆口内注浆，浆液将沿竖向注浆管进入水平注浆管，并通过喷浆口进入到缝隙中，将渗水路径有效封闭，实现有的放矢、主动预防的目的。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种基础底板防渗漏施工方法、建筑物施工平台。

本发明是这样实现的，一种基础底板防渗漏施工方法，所述基础底板防渗漏施工方法在底板浇筑之前，在底板与外墙连接部位预埋水平注浆管，再将竖直注浆口留置在基础底板上部；底板发生渗漏情况，向渗漏部位的预留注浆口内注浆，浆液采用水泥浆、水玻璃及氯化钙溶液进行调配，设计配比(质量比) 为：1:0.025:0.002；水泥浆水灰比为1:0.75。浆液到达水平注浆管内后，向底板与外墙的缝隙内注浆进行封堵。注浆完成后，注浆管内水泥浆硬化前，应进行清水开塞，以便后期再次发生渗漏时，可再次进行注浆，达到重复使用的目的。

进一步，所述基础底板防渗漏施工方法包括以下步骤：

步骤一，对注浆管安装位置进行清理；

步骤二，水平管安装，注浆管固定采用钉钉子后用绑丝固定的方式；注浆管设置在植筋带中，直接采用绑丝与钢筋进行固定；

步骤三，竖直管安装固定；

步骤四，在竖向注浆管安装位置的钢筋上焊接钢筋头，将竖向注浆管固定在钢筋头上；

步骤五，钢筋头焊接完成后，采用绑丝或其他方式将竖向注浆管与钢筋头进行有效固定；

步骤六，注浆管安装完成后，进行后续钢筋绑扎、混凝土浇筑工序的施工。

步骤七，若底板发生渗漏，视现场渗漏位置，对其进行针对性注浆堵漏。

步骤八，注浆完成后，注浆管内水泥浆硬化前，进行清水开塞。