[发明专利]一种二次急冷淬火处理装置中的传输机构

说明书

本发明公开一种二次急冷淬火处理装置中的传输机构，包括至少一个托辊组件，托辊组件包括相对设置且能绕同一轴心同向转动的第一托辊和第二托辊，第一托辊包括倾斜于轴心的第一侧面，第二托辊包括倾斜于轴心的第二侧面，第一侧面和第二侧面上分别设有左旋凸筋和右旋凸筋，在左旋凸筋和右旋凸筋之间形成作用区域，置于作用区域中的杆状工件通过与左旋凸筋和右旋凸筋相配合，使杆状工件能沿工件的长度方向前进并自旋。本发明其结构简单，组装方便，且传输效率高效平稳，传输时能使杆状工件在沿其长度方向前进的同时还能自旋，进而能使杆状工件在进行加工处理时，能均匀加热、均匀淬火，提高产品热处理质量。

技术领域

本发明涉及淬火装置技术领域，具体涉及一种二次急冷淬火处理装置中的传输机构。

背景技术

淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法。淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法，淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。而现有技术中的淬火处理装置在加工处理杆状工件时，通常会使用一组送料装置来使杆状工件在沿其长度方向前进进行热处理加工，但在前进的同时杆状工件并无自旋，这导致了在加热和淬火工程中会存在不均匀的问题而影响热处理质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种二次急冷淬火处理装置中的传输机构，其结构简单，组装方便，且传输效率高效平稳，传输时能使杆状工件在沿其长度方向前进的同时还能自旋，进而能使杆状工件在进行加工处理时，能均匀加热、均匀淬火，提高产品热处理质量。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种二次急冷淬火处理装置中的传输机构，包括至少一个托辊组件，托辊组件包括相对设置且能绕同一轴心同向转动的第一托辊和第二托辊，第一托辊包括倾斜于轴心的第一侧面，第二托辊包括倾斜于轴心的第二侧面，第一侧面和第二侧面上分别设有左旋凸筋和右旋凸筋，在左旋凸筋和右旋凸筋之间形成作用区域，置于作用区域中的杆状工件通过与左旋凸筋和右旋凸筋相配合，使杆状工件能沿工件的长度方向前进并自旋。

进一步，所述第一托辊和第二托辊均呈圆台状，第一侧面和第二侧面上分别均匀排布有若干左旋凸筋和右旋凸筋，左旋凸筋沿着第一托辊的第一侧面从直径较小的圆面一侧向直径较大的圆面一侧辐射延伸形成，右旋凸筋沿着第二托辊的第二侧面从直径较小的圆面一侧向直径较大的圆面一侧辐射延伸形成。

进一步，所述左旋凸筋在第一侧面上呈左旋的螺旋状，右旋凸筋在第二侧面上呈右旋的螺旋状。

进一步，所述左旋凸筋和右旋凸筋的螺旋角度范围为12°～18°。

进一步，所述第一托辊和第二托辊的厚度均为60mm～80mm，第一托辊和第二托辊较大圆面的直径范围为260mm～360mm。

进一步，所述托辊组件的第一托辊和第二托辊通过一根由电机驱动的驱动轴实现同向转动。

进一步，所述二次急冷淬火处理装置中的传输机构包括八个托辊组件，八个托辊组件沿直线排布使在传输杆状工件时更平稳。

本发明所述的二次急冷淬火处理装置中的传输机构，具有如下优点：

本发明的传输机构结构简单，组装方便，造价低廉，且传输效率高效平稳，传输时能使杆状工件在沿其长度方向前进的同时还能自旋，进而能使杆状工件在进行加工处理时，能均匀加热、均匀淬火，提高产品热处理质量。

附图说明

图1是本发明实施例的托辊组件和杆状工件配合时的结构示意图。