[发明专利]一套适用于检修现场的深孔加工工装及工艺

说明书

本发明公开了一套适用于检修现场的深孔加工工装，包括支撑平台，所述支撑平台的两端沿竖直方向均安装有支撑丝杠，所述支撑平台上安装有磁力钻，所述磁力钻的工作端安装有联轴套筒，所述联轴套筒远离所述磁力钻的一端安装有加长杆，所述支撑平台上安装有上部定位套，所述加长杆沿竖直方向贯穿所述上部定位套并向下延伸，所述加长杆上安装有钻头与固定所述钻头的顶杆，所述钻头上安装有下部定位套，解决了检修现场深孔加工的难题，利用本发明提出的加工工艺提高了工作效率，同时本工装能够适用各种复杂作业空间，可大大降低加工成本。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别是指一套适用于检修现场的深孔加工工装及工艺。

背景技术

目前机械加工领域对工件进行深孔加工使用的是大型车床，但是对于一些复杂工件或者检修现场往往无法使用这些大型车床，这种情况下只能使用磁力钻进行作业。磁力钻重量轻、移动方便，能自己吸附在钢结构上，固定方便，虽然适用于复杂作业环境，但是只能用于浅孔加工，对于深孔加工不能达到相应精确度。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一套适用于检修现场的深孔加工工装及工艺能够解决上述问题的之一或全部。

基于上述目的本发明提供的一套适用于检修现场的深孔加工工装，包括支撑平台，所述支撑平台的两端沿竖直方向均安装有支撑丝杠，所述支撑平台上安装有磁力钻，所述磁力钻的工作端安装有联轴套筒，所述联轴套筒远离所述磁力钻的一端安装有加长杆，所述支撑平台上安装有上部定位套，所述加长杆沿竖直方向贯穿所述上部定位套并向下延伸，所述加长杆上安装有钻头与固定所述钻头的顶杆，所述钻头上安装有下部定位套。

进一步的，所述联轴套筒为管状结构，所述联轴套筒的外表面沿其径向安装有若干个螺丝，所述螺丝贯通入所述联轴套筒的内部。

进一步的，所述上部定位套包括定位筒，所述定位筒的一端设有定位法兰，所述定位法兰通过螺栓连接的方式安装在所述支撑平台上。

进一步的，所述下部定位套焊接在钻头的端部的管状件。

进一步的，所述顶杆沿水平方向通过螺纹连接的方式安装在所述加长杆上，所述顶杆的一端延伸至所述加长杆内。

进一步的，还包括偏心套，所述偏心套包括T型把手，所述T型把手的端部焊接有圆柱体，所述圆柱体上设有与所述下部定位套相配合的偏心孔。

一种应用该工装加工深孔的工艺，其具体步骤为:

1)调整两端的支撑丝杠，调整支撑平台的水平度，使支撑平台的水平度小于0.05mm/m，磁力钻钻杆的垂直度小于0.5mm/m；

2)水平和中心调整好后，调整磁力钻的中心，使钻头的中心与加工中心重合，调整中心时，在加工件外露的端部进行定点，调整磁力钻位置使钻头的中心刚好与定点重合，将磁力钻在支撑平台上锁定；

3)用ΦX的钻头向下钻孔至一定深度，换用ΦX+的三刃铣刀对已钻出的ΦX的孔进行扩孔，然后换用ΦX的两刃铣刀将孔中心的凹坑或凸起铣平，然后换用ΦX-的钻头在铣平的平面上钻入一定深的引孔，对引孔进行测量检查，换用ΦX的钻头扩孔相应深度，再检查引孔孔的中心位置是否发生偏移，如此反复向下钻孔；

4)如发现钻孔发生偏斜，换用ΦX的两刃铣刀将孔中心的凹坑铣平，然后换用直径较小的加长杆和钻头，确认加长杆在上下的过程中不受力再向下钻孔，钻孔过程中时刻确认孔中心有无变化，钻到一定深度时，将钻头换成上紧钻头的镗杆，该镗杆下方的定位套筒与引孔尺寸相同；

5)如果孔道已全部钻通，还要向指定方向进行修孔或扩孔，可采用偏心定位镗孔技术，偏心套筒有不同尺寸的偏心孔，根据需要调整偏心孔方向和孔径。

进一步的，步骤2)中定点的方法为：用划规和尺子找出几何中心并用洋铳定点。