[发明专利]一种玻璃钢复合板自动生产线及其生产工艺在审
| 申请号: | 201811486175.2 | 申请日: | 2018-12-06 |
| 公开(公告)号: | CN109591318A | 公开(公告)日: | 2019-04-09 |
| 发明(设计)人: | 周利锋;张国胜 | 申请(专利权)人: | 江苏越科新材料有限公司 |
| 主分类号: | B29C70/34 | 分类号: | B29C70/34;B29C70/38;B29B15/10;B29B15/08;B29K67/00;B29L7/00 |
| 代理公司: | 江苏银创律师事务所 32242 | 代理人: | 丁圣雨 |
| 地址: | 224200 江苏省盐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 玻璃钢复合板 自动生产线 生产工艺 工人劳动环境 树脂喷淋装置 缩短生产周期 自动铺布装置 烘箱 传送装置 辊压装置 合模装置 胶衣喷涂 生产效率 热压机 通过式 涂胶 衔接 | ||
1.一种玻璃钢复合板自动生产线,其特征在于,包括胶衣喷涂装置、传送装置、通过式烘箱、自动铺布装置、树脂喷淋装置、辊压装置、合模装置、热压机;所述的胶衣喷涂装置、通过式烘箱、自动铺布装置、树脂喷淋装置、辊压装置、合模装置、热压机依次连接;所述的传送装置依次经过胶衣喷涂装置、通过式烘箱、自动铺布装置、树脂喷淋装置、辊压装置、合模装置、热压机。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢复合板自动生产线,其特征在于,所述的胶衣喷涂装置和树脂喷淋装置上端设有除尘系统。
3.根据权利要求1所述的玻璃钢复合板自动生产线,其特征在于,所述的胶衣喷涂装置为往复式胶衣喷涂装置。
4.一种玻璃钢复合板生产工艺,其特征在于,步骤如下:
S1、准备上平板模具和下平板模具,在上平板模具和下平板模具上分别涂覆脱膜材料,然后将上平板模板和下平板模具通过传送装置送至胶衣喷涂装置中进行喷涂胶衣;
S2、胶衣喷涂完成之后,通过传送装置将上平板模具和下平板模具送入通过式烘箱中进行烘烤,使得喷涂在上平板模具和下平板模具上的胶衣快速固化;
S3、利用自动铺布装置在上平板模具和下平板模具的胶衣内铺设玻璃纤维布,然后利用树脂喷淋装置对上平板模具和下平板模具内铺设的玻璃纤维布进行喷淋树脂;喷淋树脂之后通过辊压装置对玻璃纤维布内的气泡进行赶净压实,如此将上平板模具内的上蒙皮和下平板模具内下蒙皮制备完毕;
S4、将上平板模具和下平板模具输送至合模装置的上进行合模,使得上平板模具和下平板模具内的上蒙皮和下蒙皮对接, 然后将合模后的上平板模具和下平板模具送入热压机中进行热压固化。
5.根据权利要求4所述的玻璃钢复合板生产工艺,其特征在于,所述的步骤S3中的树脂为聚酯树脂。
6.根据权利要求4所述的玻璃钢复合板生产工艺,其特征在于,所述步骤S2中调整通过式烘箱的温度和长度使得胶衣快速固化,使得胶衣从通过式烘箱输送出来后直接进行后续的铺布工序。
7.根据权利要求4所述的玻璃钢复合板生产工艺,其特征在于,所述步骤S3中根据玻璃钢复合板的尺寸大小调节辊压装置的辊压工作范围,使得玻璃纤维布内的气泡充分赶净。
8.根据权利要求4所述的玻璃钢复合板生产工艺,其特征在于,所述步骤S4中利用合模装置将上平板模具进行180o 翻转后与下平板模具合模对接。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏越科新材料有限公司,未经江苏越科新材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811486175.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





