[发明专利]一种PE发泡材料

说明书

本发明涉及一种PE发泡材料，PE发泡材料按重量份由以下组分组成：PE为60份‑80份；复合发泡剂为18份‑24份；EPDM为20份‑28份；POE为5份‑10份；玻璃纤维为18份‑24份；PE蜡为2份‑4份；EPDM‑g‑MAH为2份‑4份；抗氧剂为0.1份‑0.5份。申请中，ZnO的加入可以有效地促进发泡剂AC的分解，AC偶氮基的N原子带有孤对电子，属于路易斯碱类物质，而ZnO的Zn²⁺能接受孤对电子，属于路易斯酸类物质，所以两者在一起很容易促进发泡剂AC的分解；纳米CeO2主要是起到形核剂的作用，它在熔体和气体之间形成液‑固界面，促进气泡的非均相成核，这样可以降低气泡形核的活化能和泡核数目，最后形成细密和闭孔率高的泡孔结构。

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，特别是指一种PE发泡材料及其制备方法。

背景技术

聚乙烯(PE)发泡是一种重要的发泡材料，广泛应用于家用电器、机械配件、办公用品和通讯器材等领域。PE发泡具有质轻、无毒、无臭，吸水性好等优点，但是普通PE发泡材料的刚性和强度较差，这限制了PE发泡在一些领域的应用。

发明内容

本发明的目的是提供一种PE发泡材料，以解决普通的PE发泡材料的刚性和强度较差的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种PE发泡材料，按重量份由以下组分组成：

所述PE为高密度聚乙烯。

所述复合发泡剂由偶氮二甲酰胺、ZnO、纳米CeO₂组成，它的制备步骤如下：

1)称取一定量的AC、ZnO及纳米CeO₂；

2)将AC、ZnO、纳米CeO₂放入高速搅拌机运行2-4h，得到均匀混合的复合发泡剂。

步骤1)中的AC、ZnO、纳米CeO₂的质量比为(80-100)∶(10-16)∶(16-24)，纳米CeO₂的尺寸为20-24μm。

步骤2)中的高速搅拌机转速为200-280r/min。

所述玻璃纤维是经过硅烷偶联剂KH550处理过的。

所述抗氧剂为三(2，4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或几种的混合。

一种PE发泡材料的制备方法，包括以下步骤：

1)称取60份-80份的HDPE、18份-24份复合发泡剂、20份-28份EPDM、5份-10份POE、18份-24份玻璃纤维、2份-4份PE蜡、2份-4份EPDM-g-MAH、0.1份-0.5份抗氧剂混合并搅拌均匀，得到混合料；

2)将步骤1)中得到的混合料挤出造粒，即得到PE可发泡粒料；

3)将PE可发泡粒料均匀布于密闭刚性模具中，再放入有恒定温度的烘箱里保温8-12h后，取出并冷却固化得到PE发泡成品。

所述步骤2)中的挤出造粒采用双螺杆挤出机，所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度150～170℃，二区温度170～190℃，三区温度170～190℃，四区温度170～190℃，五区温度170～190℃，六区温度170～190℃，机头温度170～190℃，螺杆转速200～280r/min。

所述步骤3)中的烘箱的温度为180-190℃。

本发明的有益效果是：