[发明专利]一种耐磨铝合金及其制备方法在审
| 申请号: | 201811482327.1 | 申请日: | 2018-12-05 |
| 公开(公告)号: | CN109321915A | 公开(公告)日: | 2019-02-12 |
| 发明(设计)人: | 蒋继明;蒋会阳;林建华;陈智斌;谢芳 | 申请(专利权)人: | 湖南恒佳新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | C23C26/02 | 分类号: | C23C26/02 |
| 代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 伍传松 |
| 地址: | 410600 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 重量份 自润滑复合材料 铝合金表面 耐磨铝合金 二硫化钨 聚醚醚酮 制备 附着力 铝合金基材表面 界面冶金结合 铝合金基材 骨架材料 骨架结构 摩擦系数 耐磨性能 连续相 耐磨层 自润滑 附着 硅粉 基材 铝粉 镶嵌 | ||
本发明公开了一种耐磨铝合金,包括铝合金基材和附着在铝合金基材表面的自润滑复合材料,所述自润滑复合材料包括组分:铝粉50~60重量份,硅粉3~5重量份,二硫化钨粉20~25重量份,聚醚醚酮15~20重量份;还公开了其制备方法。通过界面冶金结合,在铝合金表面得到Si‑Al连续相骨架结构,提高了涂层与基材的附着力,同时二硫化钨和聚醚醚酮镶嵌在骨架材料中形成自润滑耐磨层,极大地降低了铝合金表面的摩擦系数,提高了其耐磨性能。
技术领域
本发明涉及铝合金加工技术领域,尤其涉及一种耐磨铝合金及其制备方法。
背景技术
铝合金由于具有优良的导热、导电、比强度高以及比重小等优点,在现代工业中得到广泛应用,但因铝合金有着质软、摩擦系数及磨损率高等缺点,限制了其进一步应用。目前,铝合金经过阳极氧化处理后,其表面的硬度和耐磨性能够得到提高,并且,有学者尝试了在阳极氧化后形成的多孔结构中填充自润滑材料,希望在铝合金表面得到自润滑复合材料,但由于阳极氧化形成的膜层孔径一般只有十几个纳米,这给填充增加了很大的难度,即使填充了也只能得到很薄的自润化层,对于提高铝合金的耐磨性能并没有太大的帮助。激光熔覆是利用高能激光束辐照,通过迅速熔化,扩展和凝固,在基材表面熔覆一层具有特殊物理、化学性能的材料,构成一种新的复合材料,以弥补基材所缺少的高性能,能充分发挥二者的优势,克服彼此的不足。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种耐磨铝合金及其制备方法。采用特殊的自润滑材料通过激光熔覆工艺,在铝合金表面形成自润滑层,从而提高铝合金的耐磨性。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种耐磨铝合金,包括铝合金基材和附着在铝合金基材表面的自润滑复合材料,所述自润滑复合材料包括组分:铝粉50~60重量份,硅粉3~5重量份,二硫化钨粉20~25重量份,聚醚醚酮15~20重量份。
优选的,所述铝合金基材为7系铝合金。
一种耐磨铝合金的制备方法,包括步骤:对铝合金基材进行粗化处理,将二硫化钨粉末,硅粉,铝粉混合均匀,涂敷在铝合金表面,所得预涂层充分干燥后在惰性气体保护下采用激光束辐照,形成预涂层熔池,然后立刻进行惰性气体高压粉末喷涂,将聚醚醚酮粉末均匀喷射到熔池表面。
优选的,所述预涂层干燥温度为80~120℃。
优选的,所述激光束功率采用0.6~1kW,激光束的扫描速度15~20mm/s。
优选的,惰性气体采用氮气,压力0.8~1MPa。
本发明的有益效果:
通过界面冶金结合,在铝合金表面得到Si-Al连续相骨架结构,提高了涂层与基材的附着力,二硫化钨和聚醚醚酮镶嵌在骨架材料中形成自润滑耐磨层,极大地降低了铝合金表面的摩擦系数,提高材料的耐磨性能。
此外,还具有以下创新点:
(1)通过后续高分子材料的喷涂,巧妙的解决了高分子自润滑材料在高温工艺中的应用限制;
(2)采用冶金结合,解决了传统铝合金表面与自润滑涂层附着力不好的缺陷;
(3)通过聚醚醚酮与二硫化钨自润滑材料的并用,增加了自润滑层抗极压性能和抗氧化性能,拓宽了铝合金的基材的使用范围。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细的说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
本发明的耐磨铝合金,包括铝合金基材和附着在铝合金基材表面的自润滑复合材料,所述自润滑复合材料包括组分:铝粉50~60重量份,硅粉3~5重量份,二硫化钨粉20~25重量份,聚醚醚酮15~20重量份。
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