[发明专利]钢结构建筑现浇混凝土空腹楼盖自支承吊架支模工艺

说明书

本发明涉及一种钢结构建筑现浇混凝土空腹楼盖自支承吊架支模工艺。其特征在于：取消传统混凝土现场浇注的满堂红支模架受力方式，改由采用该层要浇注混凝土楼面的结构钢梁受力方式来支模。本发明的优点在于：有效解决钢结构防锈难题；减少楼面现浇混凝土施工支模周转材料用量及运输量；大幅减少支模人工费用和降低劳动强度；确保工程质量；有利于其它工程穿插施工，大幅缩短施工工期。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别是一种钢结构建筑现浇混凝土空腹楼盖自支承吊架支模工艺。

背景技术

普通钢结构建筑已正在蓬勃发展和得到广泛应用，尤其是在多层建筑中的应用优势更为明显，它结构牢固，施工便捷，工业化生产和装配化程度高，工程施工进度快，在建筑物一定高度范围内的用钢量也适中，不会明显大于钢筋混凝土结构的用钢量。

然而作为建筑物的主要结构部位的楼盖施工其施工工艺的改革有着积极的重要意义，传统混凝土框架（剪）结构和混合结构的楼盖施工现有支模技术都是采用支模架支模工艺来浇注混凝土楼盖，这种工艺在传统工法上是很可靠也很经济。但其缺点是需要耗用大量的周转钢架管和大量的支模人工，尤其是满堂红支模架搭设，它的搭设和拆除工作繁重，且拆模周期长，严重阻碍建筑工程施工其它工序的即时推进，这是传统支模工艺的重要缺陷，目前混凝土框架结构和承重墙受力结构建筑的楼板施工工艺还很难突破传统支模工艺。而普通钢结构装配建筑由于钢结构在楼面施工前已装配完成，且具有稳定的受力支承特性和具备空腹楼盖施工工艺改革的有利条件，因此科学有效改变钢结构建筑空腹楼面浇注支模工艺有着极其重要的实际意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢结构建筑现浇混凝土空腹楼盖自支承吊架支模工艺。

为达此目的，本发明的技术方案是：取消传统混凝土现场浇注的满堂红支模架受力方式，改由采用该层要浇注混凝土楼面的结构钢梁受力方式来支模；其具体工艺是：在钢梁上焊接支模受力吊杆；吊杆底端设有调整螺母，用来固定模板整体和调整模板的水平高度和平整度；调整螺母上端设有支模钢梁底座，支模钢梁固定在支模钢梁底座上；支模钢梁上铺设波纹钢板；波纹钢板上满铺木模板；通过支模受力吊杆底端的调整螺母调整木模板的水平高度和平整度后，再按要求绑扎楼面钢筋后浇注混凝土。

本发明所述的支模受力吊杆由多个L形螺杆组成，上端焊接固定在建筑施工楼层结构钢梁上，垂直方向底端设有一个调节螺母，用来固定支模钢梁底座，以及调整和固定楼盖施工整体底模。

本发明所述的支模钢梁底座，固定在支模受力吊杆上，用于固定支模钢梁。

本发明所述的支模钢梁，固定在支模钢梁底座上用于铺设波纹钢板。

本发明所述的波纹钢板，铺设在支模钢梁上，用于满铺木模板进行楼盖混凝土浇注。

本发明的优势在于：

1、有效解决钢结构防锈难题，通过采用自支承架支模施工空腹楼盖工艺后，其楼层结构主钢梁就全部浇注在混凝土里面，彻底解决了钢结构防锈难题。

2、减少楼面现浇混凝土施工支模周转材料用量及运输量；

①100%取消支模脚手架钢管，改用专用简易支模吊架装置；

②取消支模木枋改用波纹钢板，周转次数多，运输十分方便。

3、大幅减少支模人工费用和降低劳动强度；

自支承吊架支模工艺人工消耗仅为满堂红钢管架支模工艺施工人工消耗的20%，且劳动强度低，大幅减少现场支模、拆模的大量周转材料的搬运人工，消除其繁重体力劳动，有效实现轻便作业。

4、确保工程质量；