[发明专利]电抗器及其制造方法

说明书

一种电抗器(2)，具备一对芯块(3a、3b)、间隙板(20)以及绕线筒(10)。间隙板(20)夹在一对芯块(3a、3b)的端面之间。在间隙板(20)设置有与芯块(b)的端面(31b)相接的多个突起(21)。在绕线筒(10)的内表面(41)设置有在离开间隙板(20)的突起(21)的位置与间隙板(20)的边缘相接的凸部(42)。与间隙板(10)的边缘相接的凸部(42)相对于与芯块(3b)相接的间隙板(20)的突起(21)分离，因此即使在凸部(42)的周边产生飞边，飞边也不会夹在间隙板(20)的突起(21)与芯块(3b)之间。

技术领域

本说明书公开的技术涉及电抗器及其制造方法。

背景技术

电抗器是将线圈卷绕于插通有芯的绕线筒而成的被动元件。已知有一种如下的电抗器：芯被分割成多个芯块，在绕线筒的内侧在芯块之间夹有间隙板。例如，在日本特开2016-122764号公报1中公开了这样的电抗器。在日本特开2016-122764号公报的电抗器中，在绕线筒的内周设置有槽，间隙板配置于该槽。通过槽准确地确定间隙板的位置。

发明内容

发明要解决的问题

存在通过嵌件成形使绕线筒在芯块的周围成形的情况。在嵌件成形中，有时在固化了的树脂的周围产生所谓的飞边。飞边在被嵌件的物体与模具的型腔的边界即绕线筒与芯块的边界产生。存在分别在相邻的芯块通过嵌件成形制造绕线筒部件、夹着间隙板将两个带有芯的绕线筒部件接合来制造电抗器的情况。在夹着间隙板将两个带有芯的绕线筒部件接合的情况下，若在芯与间隙板之间夹有飞边，则间隙板的位置会偏移。本说明书提供适合于使绕线筒嵌件成形的形状的电抗器和电抗器的制造方法。

本说明书公开的电抗器具备一对芯块、间隙板、以及绕线筒。一对芯块的端面彼此相对。间隙板夹在一对芯块的端面之间。此外，本说明书公开的电抗器也可以具备三个以上的芯块。在本说明书公开的技术中，着眼于夹着间隙板相邻的一对芯块。绕线筒是插通有芯的筒状的绝缘部件，所述绕线筒将一对芯块的侧面和间隙板的侧面包围。绕线筒用树脂制造。绕线筒至少包围芯块与间隙板的边界和间隙板即可。在间隙板设置有与芯块的端面相接的多个突起。在绕线筒的内表面设置有定位部，该定位部在离开间隙板的突起的位置与间隙板的边缘相接。在该电抗器中，由于与芯块相接的间隙板的突起、和与间隙板的边缘相接的定位部相离，因此即使在定位部的周边产生飞边，飞边也不会夹在间隙板的突起与芯块之间。

也可以是，在本说明书公开的电抗器中，除了定位部以外在绕线筒的内表面与间隙板之间确保有间隙。飞边在绕线筒与芯的边界产生。因此，若除了定位部以外在绕线筒的内表面与间隙板之间确保有间隙，则飞边进入该间隙，而不会影响间隙板的定位。此外，也可以在将绕线筒、间隙板、以及芯块组装之后，用其他树脂填充该间隙。

定位部例如可以是如下形态。在离开突起的位置，在间隙板的边缘设置有切口。定位部具备从绕线筒的内表面突出并与切口嵌合的凸部。或者，定位部也可以是如下形态。在离开突起的位置设置有在从间隙板的法线方向上观察时从间隙板的边缘突出的定位凸部。绕线筒的定位部具备设置于绕线筒的内表面并与定位凸部嵌合的凹部。

上述的电抗器能够通过准备工序、绕线筒成形工序、组装工序来制造。在准备工序中，准备一对芯块和在与芯块的端面相对的面具备多个突起的间隙板。在绕线筒成形工序中，对一对芯块的各芯块嵌件成形包围芯的侧面的绕线筒部件。在组装工序中，以突起抵接于芯块的端面的方式使芯块夹着间隙板相对并且将一对绕线筒部件接合而完成绕线筒。在绕线筒成形工序中，在一对绕线筒部件的至少一方形成有定位部，所述定位部是在将间隙板安装于绕线筒部件时，在离开间隙板的突起的位置与间隙板的边缘相接的定位部。即使在嵌件成形时在定位部的周边产生了飞边，由于间隙板的突起与定位部相离，因此也可防止飞边夹在间隙板的突起与芯块之间。

本说明书公开的技术的详细情况和进一步改良在以下的“具体实施方式”中进行说明。

附图说明

图1是电抗器的立体图。