[发明专利]一种基于生物基材料的经向阳离子T400织物的染整加工工艺

说明书

本发明公开了一种基于生物基材料的经向阳离子T400织物的染整加工工艺，包括依次进行的平幅退浆工艺、染色工艺和定型工艺；所述平幅退浆工艺所采用的退浆助剂配方为：液碱60g/L，长车快速退浆剂TF‑127B 1g/L，乳化精炼剂TF‑188A 1g/L，去油灵SB‑101 0.5g/L，三聚磷酸铵1g/L；染色工艺所采用的染色剂是由染色助剂和染料组成，染料包括分散染料和阳离子染料，该染色工艺利用高温高压液流染色机进行染色；定型工艺通过定型机并利用定型处理液对染色后的织物进行定型处理。本发明通过制定合适的染前处理、染色工艺以及定型工艺，使得在保证染色质量的前提下，赋予织物较好的弹性、记忆性和附加功能价值。

技术领域

本发明属于纺织品印染技术领域，特别涉及一种基于生物基材料的经向阳离子T400织物的染整加工工艺。

背景技术

生物基合成纤维是指以生物质为原料，经化学转化或生物转化得到聚合单体，再通过加聚反应或缩聚反应合成线型高分子化合物，后经纺丝工艺而得到的纤维材料。作为美国1998年评出的六大石化新产品之一，聚对苯二甲酸丙二醇酯(以下简称PTT)由于兼具了尼龙的柔软性、腈纶的蓬松性、涤纶的抗污性，以及本身固有的弹性，能进行常温染色等特点，具有较大的市场发展潜力。

生物基PTT是以甘油、葡萄糖或淀粉等为原料通过微生物发酵法生产的1，3-PDO和PTA为聚合单体，经熔融纺丝制备而成的PTT长丝或短纤。其与PET再通过并列复合加工制得T400纤维。由于生物基PTT和PET这两种组分的微观形态结构不同，经湿热处理后，T400纤维会产生不同程度的收缩，使得其在产生强烈的纵向应力的同时，又产生偏离纵轴的扭转，从而使纤维呈现永久性的立体螺旋卷曲。这种三维卷曲结构，赋予了纤维极佳的弹性。由于卷曲由其自身分子结构特性所决定，因此T400纤维的弹性和回复性较普通弹性纤维更好、更耐久。微观上来看，T400纤维是一种带沟槽的中空纤维，不仅蓬松性、柔软性优于普通涤纶，且吸湿排汗功能也好，具有突出的记忆功能，抗静电和抗污性也优于普通涤纶纤维。

基于生物基材料的经向阳离子T400织物是由经向的阳离子改性涤纶和纬向的T400纤维交织而成。纬向的T400纤维本身具有较好的弹性以及形变记忆性，使得该类面料兼具了经向改性涤纶的易染性和纬向T400纤维的弹性记忆性，可广泛应用于制作运动服、休闲服、内衣、外套、家具装饰布等领域。但由于经纬向材料不同，在对该织物进行染整加工时，易造成色差、色点等问题，因此选择合适的染整加工工艺决定了织物的染色质量好坏。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种基于生物基材料的经向阳离子T400织物的染整加工工艺，其根据织物自身特性，通过制定合适的染前处理、染色工艺以及定型工艺，使得在保证染色质量的前提下，赋予织物较好的弹性、记忆性和附加功能价值。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：一种基于生物基材料的经向阳离子T400织物的染整加工工艺，该染整加工工艺包括依次进行的平幅退浆工艺、染色工艺和定型工艺；

所述平幅退浆工艺所采用的退浆助剂配方如下：

所述染色工艺所采用的染色剂是由染色助剂和染料组成，所述染料包括分散染料和阳离子染料，该染色工艺利用高温高压液流染色机进行染色，在染色机的染缸温度达到45℃时分别注入染色助剂和分散染料，染缸温度以0.7℃/min的升温速度升温至70℃时再注入阳离子染料，然后继续以0.7℃/min的升温速度升温至90℃，保温15min，再以0.5℃/min的升温速度升温至105℃，保温20min，然后以0.5℃/min的升温速度升温至120℃，保温10min，再以0.7℃/min的升温速度升温至130℃，保温60min，接下来以1.0℃/min的降温速度降温至70℃，然后将织物在60℃的温度下进行中温水洗，中温水洗时间为30min，然后再进行常温水洗，常温水洗的时间为5min；