[发明专利]棉花风道电加热管固定结构及热风炉

说明书

本发明公开了一种棉花风道电加热管固定结构及热风炉，其中，棉花风道电加热管固定结构在热风炉给定的侧面板或者安装在该给定的侧面板上装配的基体部件上开有给定数量的基孔，在基孔上安装固定套，固定套作为定着部件，固定套与基孔间即便是采用焊接，对基体部件或侧面板的使用寿命影响较小。内定位套具有内端定位部，外定位套具有外螺纹，电加热管自内端穿入固定套，直至内端定位部，然后使用螺纹与所述外螺纹的配合实现锁紧，该种装配结构属于可拆结构，不仅更换效率高，而且不损伤固定套，也不会损伤热风炉的隔热层。基于螺纹的锁紧也易于形成密封，能够保证密封的相对可靠性。

技术领域

本发明涉及一种棉花风道电加热管固定结构，本发明还涉及一种具备该棉花风道电加热管固定结构的热风炉。

背景技术

棉花加工设备对棉花的含水量有一定的要求，在棉花含水量相对较高的时候，需要对其进行热风烘干。棉花风道电加热器，即热风炉是当前棉花烘干的主要设备，而棉花风道电加热器所使用的电加热元件是电加热管。

为方便描述，以本发明相关示例所述及棉花风道电加热管固定结构描述棉花风道电加热器的基本结构。图1所示为一种棉花风道电加热器（热风炉的一种）的结构示意图，其大致呈长方体的箱体结构，在气流方向（箭头指向）上确定出前后面板，其中，后面板设有进风管6，前面板设有出风管（图中未示出，一般与进风管6相对设置）。两侧面板4中的一个作为安装面板，用于安装电加热管1，由于在一棉花风道电加热器上需要安装一定数量的电加热管1，因此，在选定的侧面板4上通常需要设置多个接线盒3，以用于电加热管1的接线。

由于电加热管1一端固定在侧面板4上，另一端向炉内悬伸，图1中，电加热管1的固定端会受到电加热管1本体重力所产生的扭矩，该扭矩影响密封和固定。而棉花风道电加热器所使用电加热管1的单管功率相对较大，换言之，其个体相对较大，单体相应重量相对较大，产生的扭矩也会比较大，因此，目前棉花风道电加热器上电加热管1与选定的侧面板4间的连接普遍采用焊接。焊接具有比较高的连接强度，并且密封性也不会有问题。然而，焊接属于不可拆连接，电加热管1属于易损件，更换电加热管1时，需要用例如砂轮破坏电加热管与侧面板4间的焊体，不仅更换效率低，而且焊接会导致金属变性，影响棉花风道电加热器的整体使用寿命。此外，焊接时会产生大量热，无法在配装电加热管的侧面板4上设置隔热层，热损相对较大。

中国专利文献CN207006555U公开了一种自动控温型水热风炉，其具有热风加热箱体，该热风加热箱体的侧面安装有排风闸，热风加热箱体内安装有均匀分布的碳晶加热管。其说明书第20段进一步明确了碳晶加热管在热风加热箱体上的装配结构，具体是碳晶加热管的底端安装有隔热基座，碳晶加热管通过隔热基座安装在热风加热箱体上。从该专利文献中看不出隔热基座如何装配在热风加热箱体，从其图中可以看到碳晶加热管通过隔热基座成组安装，碳晶加热管单体可拆性无从判断。在本领域，如前所述，碳晶加热管一般通过焊接结构安装在隔热基座上，然后作为一个总成安装在例如热风加热箱体上，从而存在着碳晶加热管单体更换困难的问题。

中国专利文献CN207407616U公开了一种热风干燥设备，其在设备壳体的顶板上安装一个加热管，加热管个体较小，并且采用悬垂的方式安装，不会产生扭矩。从其图中判断，加热管与座板整合为一体，加热管可能也采用焊接方式安装在一个座板上，加热管的接线柱从座板的上表面探出，座板固定安装在壳体的顶板上，藉此可知，如果采用集群加热管的装配结构，本领域的技术人员有动机在一个座板上固定安装多个加热管，但固定方式仍然会采用传统的焊接结构。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种在满足装配可靠性和密封性能的条件下，可维护性也比较好的棉花风道电加热管固定结构。

依据本发明的实施例，提供一种棉花风道电加热管固定结构，用于电加热管在热风炉上的装配，在热风炉给定的侧面板上或装配在该给定的侧面板的基体部件上开有给定数量的基孔；