[发明专利]热能回收装置

说明书

本发明提供借助工作媒介将油冷却并且能够使投入膨胀机的能量增大的热能回收装置。本发明具备蒸发器(10)、油分离器(12)、膨胀机(14)、动力回收机(16)、供油流路(18)、凝缩器(20)、泵(22)、循环流路(24)、油冷却器(32)、油冷却流路(40)、设置于油冷却流路(40)的油冷却器(32)的上游侧的部位的膨胀阀(V1)、调整膨胀阀(V1)的开度的膨胀阀调整部(62)，油冷却器(32)通过使在供油流路(18)流动的油和在油冷却流路(40)流动的混合媒介热交换来使混合动媒介的至少一部分蒸发，油冷却流路(40)的下游侧的端部与膨胀机(14)的中级部连接。

技术领域

本发明涉及热能回收装置。

背景技术

以往，已知从工厂的各种设备等的废热回收动力的热能回收装置。例如，在专利文献1中，公开了具备蒸发器、油分离器、膨胀机、发电机、凝缩器、循环泵、循环配管、润滑油供给配管、油冷却用配管、热交换器的双发电装置(热能回收装置)。循环配管将蒸发器、油分离器、膨胀机、凝缩器及循环泵按该顺序串联连接。蒸发器使包括工作媒介及油的混合媒介蒸发。油分离器将油从从蒸发器流出的混合媒介分离。膨胀机使从油分离器流出的工作媒介膨胀。润滑油供给配管是用于将被油分离器分离的油向膨胀机供给的配管。发电机与膨胀机连接，从膨胀机处的工作媒介的膨胀能量取出电力。凝缩器借助冷却水使从膨胀机流出的混合媒介凝缩。循环泵将从凝缩器流出的混合媒介送向蒸发器。热交换器设置于润滑油供给配管，将在该润滑油供给配管流动的油冷却。油冷却用配管将从循环配管的循环泵排出的混合媒介的一部分向热交换器引导，并且使从热交换器流出的混合媒介向循环配管的循环泵和蒸发器之间的部位合流。即，热交换器借助在油冷却用配管流动的混合媒介冷却在润滑油供给配管流动的油。

专利文献1：日本特开2012-97725号公报。

在记载于专利文献1的热能回收装置中，在热交换器处，工作媒介从油接受热，但该热未被有效回收。具体地，在该热能回收装置处，工作媒介从蒸发器及油的双方接受热，但这仅是，以在未设置有热交换器的情况下工作媒介仅从蒸发器接受的热的一部分在热交换器处被接受的方式改变工作媒介接受的热的分配，投入膨胀机的能量与未设有热交换器的情况相比几乎不增大。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种借助工作媒介冷却油并且能够使投入膨胀机的能量增大的热能回收装置。

为了实现前述目的，本发明提供一种热能回收装置，前述热能回收装置具备蒸发器、油分离器、膨胀机、动力回收机、供油流路、凝缩器、泵、循环流路、油冷却器、油冷却流路、膨胀阀、膨胀阀调整部，前述蒸发器使包括工作媒介及油的混合媒介蒸发，前述油分离器从混合媒介将油分离，前述混合媒介从前述蒸发器流出，前述膨胀机使从前述油分离器流出的工作媒介膨胀，前述动力回收机连接于前述膨胀机，前述供油流路将从前述油分离器流出的油向前述膨胀机供给，前述凝缩器使从前述膨胀机流出的混合媒介凝缩，前述泵将从前述凝缩器流出的混合媒介送向前述蒸发器，前述循环流路将前述蒸发器、前述油分离器、前述膨胀机、前述凝缩器及前述泵按照该顺序连接，前述油冷却器冷却在前述供油流路流动的油，前述油冷却流路构成为，从前述循环流路中的前述泵和前述蒸发器之间的部位分岔，穿过前述油冷却器，前述膨胀阀设置于前述油冷却流路的前述油冷却器的上游侧的部位，能够调整开度，前述膨胀阀调整部调整前述膨胀阀的开度，使得维持成在前述供油流路的前述油冷却器和前述膨胀机之间的部位流动的油的温度不足基准温度，前述油冷却器通过使在前述供油流路流动的油和在前述油冷却流路流动的混合媒介热交换来使该混合动媒介的至少一部分蒸发，前述油冷却流路的下游侧的端部连接于前述膨胀机的中级部。