[发明专利]一种种子类药材的自动化提取分离方法在审
申请号: | 201811474004.8 | 申请日: | 2018-12-04 |
公开(公告)号: | CN109569018A | 公开(公告)日: | 2019-04-05 |
发明(设计)人: | 陈盛君;过科家;张力;沈建林;周海琴 | 申请(专利权)人: | 江阴天江药业有限公司 |
主分类号: | B01D11/02 | 分类号: | B01D11/02;B01D36/04 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
地址: | 214434 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 种子类药材 提取分离 动态提取 自动化 固液分离问题 三级固液分离 有效成分提取 分离效率 有效解决 费力 | ||
本发明涉及一种种子类药材的自动化提取分离方法。所述自动化提取分离方法包括动态提取和设置在动态提取之后的三级固液分离。本发明可以有效解决种子类药材有效成分提取过程中固液分离问题,摒弃了传统费时费力的包煎方法,可以大大提高提取和分离效率。
技术领域
本发明涉及中药生产技术领域,尤其涉及一种中药的自动化提取工艺技术。
背景技术
提取是中药生产的首要环节和重要操作单元,其工艺的优劣直接影响到产品的质量。传统中药提取方法包括煎煮法、浸渍法、回流法、渗漉法、改良明胶法等,但传统方法存在较多的缺点:1)煎煮法有效成分损失较多,尤其是水不溶性成分;2)提取过程中有机溶剂有可能与有效成分作用,使其失去原有效用;3)提取收率低、提取时间长、工艺繁琐;4)中药生产企业目前常使用多功能提取罐直接投料提取,由于常规的多功能罐在提取过程中不能使物料周围的溶剂始终保持一定的浓度差,故提取效率较低,且排放的药渣一般会残留1-2倍的药液,易造成一定的浪费。
随着科技的发展,近年来逐渐兴起应用超声波、微波、超临界CO2萃取的方法进行提取,超声波、微波法提取可明显缩短提取时间,降低能耗,但不易实现工业规模,且影响人身体健康;微波具有热效应,同时微波可能会对物料的组成和性质产生影响,进而影响产品的质量,微波的使用亦受到限制;超临界CO2适于提取脂溶性物质,且提取条件苛刻,不利于工业化生产,应用范围较窄。
对于不同类型的中药会采用不同的提取工艺。对于种子类药材的提取常采用煎煮法,具体利用包煎工艺进行提取,即将一定量的待提取原料装入网孔小的滤布袋后加溶媒进行煎煮。比如车前子,作为植物车前的种子,里面富含黏液质,直接煎煮会使得提取液糊化,容易使提取罐底焦糊,因此对于车前子,现有技术基本都采用包煎的工艺。
但由于种子类药材煎煮后易急剧膨胀而破袋,且所含粘液质、淀粉等大分子的物质大量溶出而粘附在滤袋的滤网上,会使得滤布网孔变小而造成提取效率低和抽液困难,有效成分含量低,因此有必要对种子类药材的提取工艺进行改进。
CN101703554A公开了一种菟丝子总黄酮的制备方法,其采用了乙醇回流的提取方法,相对而言耗能大、成本高、污染重,不适应工业化生产。
CN103933104A公开了一种菟丝子提取物及其制备方法和菟丝子配方颗粒,为了解决菟丝子加水后种皮表面产生大量粘性物质,工业提取时阻碍有效成分溶出的问题,该文献采用了先用纤维素酶和/或果胶酶进行酶解再加水进行提取的工艺。但酶在食品行业中应用较为广泛,在中药制药行业中应用较少,酶解对于中药有效成分及物质基础及药理药效的影响方面的基础研究资料也有限。
CN102258883A公开了一种植物提取物的动态循环提取方法,植物原料在提取过程中采用提取溶剂进行多次动态循环提取,并且采用了强制溶媒循环。每次所用提取溶剂为原料质量的1.5-3倍,溶剂循环次数为2-5次;提取总次数为2-5次。和常规动态逆流提取工艺相比,具有单元提取设备利用率提高、设备适应性广、工艺简单易行等优点,可应用于植物提取物的生产,尤其适用于热敏性、易变质等植物有效组份的提取。但是该文献并未提及该工艺适用于种子类药材,也未给出相应的提取实例和提取效果。
中药提取之后的工序即为固液分离,不同的提取工艺所产生的药渣物理特征比如黏度、含水量、固体粒度等均有所区别,且不同的中药在提取后药渣的形态也有不同,有质轻的漂浮物、悬浮物、也有沉淀物。对于种子类药材,如何最大程度保留有效成分、又可保证产品质量指标和经济指标是值得关注的一个问题。以菟丝子为例,菟丝子经过热提取得到的提取液中,不仅含有黄酮和其他的各种活性药理成分,也含有大量鞣质、蛋白质、果胶等大分子非活性物质及许多微粒和絮状物等杂志,这些物质会使得提取液中固含量大幅增加,对产品后期稳定性产生很大影响。
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