[发明专利]一种使用激光焊接装置进行管件焊接的方法

说明书

本发明公开了一种使用激光焊接装置进行管件焊接的方法，所述激光焊接装置包括机体，所述机体中设置有前后相通的操作腔，所述操作腔右侧设置有调节装置；所述调节装置包括设置在所述操作底壁右侧的第一滑动槽，所述第一滑动槽中滑动安装有第一滑动块，所述第一滑动槽底壁中设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽中滑动安装有第二滑动块，所述第二滑动块中螺纹配合安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆左端可转动地安装在所述第二滑动槽左端壁中，右端与固定安装在所述第二滑动槽右端壁中的第一驱动电机动力连接，所述操作腔中还滑动安装有与所述第一滑动块固定连接的滑动架。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体地说是一种使用激光焊接装置进行管件焊接的方法。

背景技术

金属管件使用范围很广，管件在使用过程中，往往会由于前期生产的缺陷或者使用不当造成管件的裂缝，而裂缝需要进行焊接才能继续使用，管件焊接时，需要夹紧管件，而一些焊接装置中，其夹紧装置无法实现自动对中，因此在管件转动的过程中，往往会发生偏转，不利于焊接，且也可能会造成焊接机的损坏，其存在很大的安全隐患。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种使用激光焊接装置进行管件焊接的方法。

本发明装置的一种使用激光焊接装置进行管件焊接的方法，所述激光焊接装置包括机体，所述机体中设置有前后相通的操作腔，所述操作腔右侧设置有调节装置；

所述调节装置包括设置在所述操作底壁右侧的第一滑动槽，所述第一滑动槽中滑动安装有第一滑动块，所述第一滑动槽底壁中设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽中滑动安装有第二滑动块，所述第二滑动块中螺纹配合安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆左端可转动地安装在所述第二滑动槽左端壁中，右端与固定安装在所述第二滑动槽右端壁中的第一驱动电机动力连接，所述操作腔中还滑动安装有与所述第一滑动块固定连接的滑动架；所述滑动架左端面中以及所述操作腔左端壁中均设置有与所述操作腔相通的转动槽，所述转动槽中安装有转动架，所述转动架中安装有用以夹持管件的夹持装置；所述操作腔顶壁中设置有可升降且可左右移动的激光焊接组件，所述机体中还设置有用以驱动夹持装置转动的驱动装置。

进一步的技术方案，所述激光焊接组件包括设置在所述操作腔顶壁中且与所述操作腔相通的第三滑动槽，所述第三滑动槽中滑动安装有第三滑动块，所述第三滑动块下端固定安装有激光焊接机，所述第三滑动槽左右端壁中对称设置有与所述第三滑动槽相通的第四滑动槽，所述第四滑动槽中滑动安装有第四滑动块，所述第三滑动块中螺纹配合安装有左右延伸的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆左端可转动地安装在左侧的第四滑动块中，右端与固定在右侧的第四滑动块中的第二驱动电机动力连接，所述第三滑动槽上方设置有左右延伸的第一安装腔，所述第一安装腔与所述第四滑动槽之间可转动地安装有上下延伸且与所述第四滑动块螺纹配合的第三螺纹杆，所述第三螺纹杆下端可转动地安装在所述第四滑动槽底壁中，左侧的第三螺纹杆与固定安装在所述第一安装腔顶壁中的第三驱动电机动力连接，右侧的第三螺纹杆可转动地安装在所述第一安装腔顶壁中，所述第一安装腔中设置有与两个第三螺纹杆固定连接的第一带轮，两个第一带轮通过第一皮带动力连接，所述。

进一步的技术方案，所述夹持装置包括上下对称设置在转动架中的第五滑动槽，所述第五滑动槽与所述操作腔之间连通设置有通槽，所述第五滑动槽中滑动安装有第五滑动块，两个第五滑动槽之间固定安装有第四驱动电机，所述第五滑动块中螺纹配合安装有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆一端与所述第四驱动电机动力连接，而所述第四螺纹杆另一端可转动地安装在所述第五滑动槽远离所述第四驱动电机的端壁中，所述通槽中滑动安装有与所述第五滑动块固定连接的连接块，所述操作腔中设置有与所述连接块固定连接的弧形块。