[发明专利]高速率抗拉型总线电缆

说明书

本发明涉及总线电缆技术领域，尤其为高速率抗拉型总线电缆，包括多芯线线组、铜芯组和环保阻燃外护套，所述多芯线线组的最外层外表面包覆有线组聚乙烯绝缘薄层，所述线组聚乙烯绝缘薄层的内侧包覆有线组绕包层，所述线组绕包层的内侧由聚酯带层组成，所述环保阻燃外护套的内侧包覆有聚氨酯层。通过在各组铜芯组以及多芯线线组直接加设固态二氧化碳粉末提高了线芯使用时的安全性，避免内部铜芯线因使用不当导致温度过高引起内部的保护层燃烧，提高了线芯使用时的阻燃性，提高一定的安全性，通过加设的芳纶纱柔性加强件，提高了整体线缆使用过程中的柔韧性，提高抗拉性效果。整体实用强，使用的效果相对于传统方式更好。

技术领域

本发明涉及总线电缆技术领域，尤其涉及高速率抗拉型总线电缆。

背景技术

在现代的信息化发展进程中，电缆应用广泛。总线电缆采用数字通信技术用于总线系统，随着国防科技的不断发展，总线电缆越来越多的应用在武器装备、船舰工业等特殊领域，这就要求总线电缆具有环保型、防水型和阻燃性以及抗拉性等特点，而现有的总线电缆的特殊性能并不完善，无法满足不同的总线系统使用场合，现有的阻燃总线电缆内部导电性能较差，容易导致发热，其阻燃型只代表不易着火或着火后燃烧仅局限在一定范围之内，现有的防水阻燃总线电缆在消防信号传输上容易出现信号干扰的状况，通信电缆性能普遍较差，屏蔽效果差，通信抗干扰性低，并且在实际的使用过程中发现耗能较为严重，并且在长时间的使用中外部的绝缘层损伤较为严重，并且根据线缆总长度的不同内部的信号线传输信号较差，并且信号线受电源线的干扰力度较强。

综上所述，本发明提出高速率抗拉型总线电缆来改善存在的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高速率抗拉型总线电缆。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

高速率抗拉型总线电缆，包括多芯线线组、铜芯组和环保阻燃外护套，所述多芯线线组的最外层外表面包覆有线组聚乙烯绝缘薄层，所述线组聚乙烯绝缘薄层的内侧包覆有线组绕包层，所述铜芯组由若干根镀锌铜导线组成，所述线组绕包层的内侧由聚酯带层组成，所述环保阻燃外护套的内侧包覆有聚氨酯层，所述聚氨酯层的一侧包覆有聚乙烯总薄层，所述聚氨酯层与聚乙烯总薄层的中间位置处包覆有绞合镀锡铜丝编织总屏蔽线，所述聚乙烯总薄层与多芯线线组的接触空隙处填充有固态二氧化碳阻燃填充层，所述固态二氧化碳阻燃填充层的内部加设有芳纶纱柔性加强件，所述环保阻燃外护套的外侧设置有棱条，所述铜芯组的外侧包覆有内阻燃填充层，所述内阻燃填充层的外侧包覆有发泡聚乙烯绝缘层，所述发泡聚乙烯绝缘层的一侧包覆有分屏蔽层，所述分屏蔽层的外侧设置有镀锌铜丝引流线，所述分屏蔽层的最外侧包覆有彩色铝箔，所述分屏蔽层的外侧包覆有弹性体护套。

进一步的，所述多芯线线组由四组铜芯组线组呈矩形排列所构成，所述铜芯组线组内部由若干根镀锌铜导线组成，且镀锌铜导线的直径范围为2-5mm。

进一步的，所述铜芯组线组由若干根镀锌铜导线按照顺时针或者逆时针相互绞合固定连接。

进一步的，所述镀锌铜导线之间的绞合节距为0.2-2mm，放线张力0.5-5N。

进一步的，所述发泡聚乙烯绝缘层内部均匀分布有气泡。

进一步的，所述绞合镀锡铜丝编织总屏蔽线呈顺时针或者逆时针缠绕方式紧密包裹在聚乙烯总薄层的外表面。

进一步的，所述绞合镀锡铜丝编织总屏蔽线由若干组铜丝通过机械针织所形成，且由若干根铜丝编制成若干组菱形孔状。

具有以下步骤：