[发明专利]一种等压灌装阀在审
申请号: | 201811472434.6 | 申请日: | 2018-12-04 |
公开(公告)号: | CN109336032A | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 唐志华;唐光海;张捷;王晶 | 申请(专利权)人: | 江苏辉河包装机械有限公司 |
主分类号: | B67C3/10 | 分类号: | B67C3/10;B67C3/26;B67C3/28 |
代理公司: | 北京挺立专利事务所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 倪钜芳 |
地址: | 215600 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 等压灌装 膜片阀 灌装 气缸支架 压缩弹簧 液位偏差 进料管 气接头 通气块 阀本 阀盖 阀体 阀芯 阀座 气缸 排气 气管 风流 | ||
本发明涉及一种等压灌装阀,包括阀芯、阀体、阀座、第一膜片阀、第二膜片阀、第三膜片阀、阀盖、进料管、气缸、气缸支架、压缩弹簧、通气块、气接头、螺旋风流伞和气管;本发明将灌装过程分成备压、快灌、慢灌和排气四个步骤,实现了等压灌装,且灌装平稳,液位偏差小,避免了翻泡产生。
技术领域
本发明涉及一种等压灌装阀。
背景技术
传统机械式灌装阀由于成本低、维护简单而被国内广泛采用,但在高速灌装中,难以形成瓶内和阀体内的完全等压的效果,从而产生翻泡现象;且灌装流速不可调,灌装完成后,容器内液位偏差较大,有待于进一步改进。
发明内容
针对上述现有技术的现状,本发明所要解决的技术问题在于提供一种实现了等压灌装,避免了翻泡产生;且灌装流速可调,液位偏差小的等压灌装阀。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种等压灌装阀,包括阀芯、阀体、阀座、第一膜片阀、第二膜片阀、第三膜片阀、阀盖、进料管、气缸、气缸支架、压缩弹簧、通气块、气接头、螺旋风流伞和气管,其特征在于,所述阀体的内部设置有进液通道,所述进液通道的上端开口处设置有阀盖,所述阀盖中穿插连接有可滑移的阀芯,所述阀芯位于进液通道的内部,所述阀芯的下端套设固定有螺旋风流伞;所述阀体的一侧外部开设有管孔,所述管孔的内端与进液通道的内壁相互连通并相切;所述阀体的上方外侧设置有气缸支架,所述气缸支架的上方设置有气缸,所述阀芯的上端设置有通气块,所述通气块位于气缸支架的内部;所述气缸的伸缩端竖直向下顶紧在通气块的上侧;所述进料管的一端插入固定在管孔中;所述通气块的一侧嵌入有气接头,所述阀芯的上端外侧还套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧位于通气块和阀盖之间;所述阀体的外侧下方设置有阀座,所述气管的两端分别连接在气接头和第二通道上;所述阀座的上方设置有第一膜片阀、第二膜片阀和第三膜片阀。
优选地,所述阀芯的内部开设有气道,所述气接头与气道相互连通。
优选地,所述阀座的内部开设有第一通道,所述阀座的上方开设有第二通道,所述第二通道与第一通道相互连通,所述阀座的后侧内部开设有第三通道,所述阀座的外侧开设有第四通道。
优选地,所述第一膜片阀、第二膜片阀和第三膜片阀的进气口均与第一通道相互连通,所述第一膜片阀和第三膜片阀的出气口均与第三通道相互连通,所述第二膜片阀的出气口与第四通道相互连通。
优选地,所述螺旋风流伞上形成有套筒部,所述套筒部套设在阀芯的下端外侧,所述套筒部的外侧圆周侧面上向外形成有多个等间距分布的螺旋条。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明实现了等压灌装,避免了翻泡产生;且将灌装过程分成备压、快灌、慢灌和排气四个步骤,灌装流速可调,液位偏差小。
附图说明
图1为本发明的剖面结构图;
图2为本发明的阀座的俯视结构图;
图3为本发明的第一膜片阀的剖面图;
图4为本发明在A处的剖面结构图;
图5为本发明的螺旋风流伞的结构图。
具体实施方式
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