[发明专利]一种用于光模块的圆盘式自动组装机在审

专利信息
申请号: 201811470820.1 申请日: 2018-12-04
公开(公告)号: CN109702473A 公开(公告)日: 2019-05-03
发明(设计)人: 唐征平;肖大鹏 申请(专利权)人: 东莞星河精密技术股份有限公司
主分类号: B23P21/00 分类号: B23P21/00
代理公司: 东莞市说文知识产权代理事务所(普通合伙) 44330 代理人: 孙树棠
地址: 523867 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 转盘机构 光模块 自动组装机 工作台 弹簧机构 固定治具 螺丝机构 翘板机构 卸料机构 压块机构 不良品 上底座 圆盘式 总机架 拉环 光纤 有效降低成本 整体结构设计 安装固定 产品核心 快速组装 协同动作 组装效率 治具 自动化 驱动
【说明书】:

发明涉及一种用于光模块的圆盘式自动组装机,包括总机架、工作台、转盘机构、固定治具、上底座机构、装翘板机构、装弹簧机构、装拉环机构、装左右压块机构、装螺丝机构、光纤检测机构和不良品卸料机构,总机架上方安装工作台,工作台上方安装转盘机构,转盘机构上方安装固定治具,转盘机构驱动固定治具旋转依次经过上底座机构、装翘板机构、装弹簧机构、装拉环机构、装左右压块机构、装螺丝机构、光纤检测机构、不良品卸料机构,本发明自动组装机整体结构设计合理,各机构协同动作快速组装光模块,人工劳动强度小,自动化程度高,大大提高光模块组装效率,有效降低成本,增强产品核心竞争力。

技术领域

本发明涉及光模块制造领域,具体涉及一种用于光模块的圆盘式自动组装机。

背景技术

光模块是用于光电转换的光电子器件,其中如图1所示光模块的壳体主要由底座01、翘板02、弹簧03、拉环04、左压块05、右压块06、螺丝07等组装而成,现有的组装方式主要采用人工组装,人工组装劳动强度大、工序多,耗时长、效率低下,品质受个人劳动技能熟练程度的影响大,稳定性差,不能很好的满足市场需求。

发明内容

针对现有技术人工组装光模块存在的劳动强度大、效率低下等技术问题,本发明提供了一种用于光模块的圆盘式自动组装机,具体技术方案如下:

一种用于光模块的圆盘式自动组装机,包括总机架、工作台、转盘机构、固定治具、上底座机构、装翘板机构、装弹簧机构、装拉环机构、装左右压块机构、装螺丝机构、光纤检测机构和不良品卸料机构,总机架上方安装工作台,工作台上方安装转盘机构,转盘机构上方安装固定治具,转盘机构驱动固定治具旋转依次经过上底座机构、装翘板机构、装弹簧机构、装拉环机构、装左右压块机构、装螺丝机构、光纤检测机构、不良品卸料机构,上底座机构用于输送底座到达固定治具,装翘板机构用于安装翘板,装弹簧机构用于安装弹簧,装拉环机构用于安装拉环,装左右压块机构用于安装左右压块,装螺丝机构用于安装螺丝,光纤检测机构用于检测光模块是否良品,不良品卸料机构用于输送收纳检测不合格的光模块。

作为本发明的一种优选方案,所述转盘机构包括转盘电机、分割器和转盘,转盘电机通过分割器驱动转盘转动,转盘上方固定安装有8个固定治具,8个固定治具围绕转盘中心轴等圆周排列。

作为本发明的一种优选方案,所述上底座机构包括底座托盘、伺服移动模座、底座真空吸嘴、吸嘴升降气缸、步进电机,底座托盘用于承放底座,伺服移动模座驱动底座托盘前后移动到达真空吸嘴下方,吸嘴升降气缸驱动底座真空吸嘴下降吸附底座,步进电机驱动底座真空吸嘴左右移动将底座从底座托盘移动到固定治具。

作为本发明的一种优选方案,所述装翘板机构包括翘板振动盘、翘板直线料道、翘板直振器、翘板旋转气缸和翘板移动气缸,翘板振动盘驱动多个翘板有序排列进入翘板直线料道,翘板直振器驱动翘板直线移动到翘板直线料道末端,翘板旋转气缸夹取翘板旋转,翘板移动气缸驱动翘板旋转气缸前移将翘板放入固定治具。

作为本发明的一种优选方案,所述装弹簧机构包括弹簧振动盘、第一输送管、弹簧分离机构、第二输送管和弹簧导料块,弹簧振动盘驱动多个弹簧有序进入第一输送管,第一输送管末端连通弹簧分离机构,弹簧分离机构将前一个弹簧与后一个弹簧分离开并输送单个弹簧进入第二输送管,第二输送管末端连通弹簧导料块,弹簧导料块出口位于固定治具上方。

作为本发明的一种优选方案,所述装拉环机构包括拉环振动盘、拉环直线料道、拉环直振器、拉环旋转气缸和拉环块移动气缸,拉环振动盘驱动多个拉环有序排列进入拉环直线料道,拉环直振器驱动拉环直线移动到拉环直线料道末端,拉环直线料道末端安装拉环块,拉环旋转气缸夹取拉环旋转,拉环块移动气缸驱动拉环块前移对接固定治具。

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