[发明专利]一种耐高温阻燃电缆及其制造方法

说明书

本发明公开了一种耐高温阻燃电缆及其制造方法，耐高温阻燃电缆包括缆芯和扁形硅胶外护套，所述缆芯设有三个，且缆芯平行设置在扁形硅胶外护套的内部，每个所述缆芯是由多股导铜体组成，每个所述缆芯的外部套有耐高温内护套，所述耐高温内护套的外壁包裹着层铁氟龙胶带，所述铁氟龙胶带的外壁套有阻燃胶管，所述阻燃胶管的外壁设有绝缘屏蔽层，所述绝缘屏蔽层的外壁设有耐火云母带。本耐高温阻燃电缆及其制造方法，扁形硅胶外护套、耐高温内护套、铁氟龙胶带和耐火云母带的设置使该电线电缆具有较好的耐高温性能，阻燃层的设置提高了整个电缆的防火性能。

技术领域

本发明涉及电力电缆技术领域，具体为一种耐高温阻燃电缆及其制造方法。

背景技术

目前建筑火灾60％是因电气线路引起的无论是电线电缆本身引发的火灾还是由外部火源引起的燃烧，由于敷设在电气井道或线槽内的电线电缆往往是成束敷设的，而燃烧时的热辐射又将互相传导，造成火灾蔓延不止，泛滥成灾。电线电缆一般敷设在建筑物内较隐蔽的地方，早期阴燃阶段较难被发现。而当后期被发现时已经是浓烟滚滚，并伴随大量的有毒气体，给处于隐蔽之处的燃烧物提供了更深层的保护。现有电缆在使用时结构牢固性不佳，容易遇火而燃，并且在维修时难以寻找，为此，我们提出一种耐高温阻燃电缆及其制造方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐高温阻燃电缆及其制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐高温阻燃电缆，包括缆芯和扁形硅胶外护套，所述缆芯设有三个，且缆芯平行设置在扁形硅胶外护套的内部，每个所述缆芯是由多股导铜体组成，每个所述缆芯的外部套有耐高温内护套，所述耐高温内护套的外壁包裹着层铁氟龙胶带，所述铁氟龙胶带的外壁套有阻燃胶管，所述阻燃胶管的外壁设有绝缘屏蔽层，所述绝缘屏蔽层的外壁设有耐火云母带。

此项设置扁形硅胶外护套、耐高温内护套、铁氟龙胶带和耐火云母带的设置使该电线电缆具有较好的耐高温性能，阻燃层的设置提高了整个电缆的防火性能。

优选的，所述阻燃胶管的内部均匀环绕的设有吸热管。

此项设置吸热管用于填充导热石墨粉，可吸收来自电缆内外的热量，更进一步提高了电缆的耐高温性能。

优选的，所述耐火云母带的外壁和扁形硅胶外护套的内壁之间填充有阻燃层。

此项设置阻燃层使电缆具有很好的阻燃效果。

优选的，每股所述导铜体是由8-10根细铜丝绕制而成。

优选的，每层所述铁氟龙胶带的厚度为0.8-0.9毫米，所述绝缘屏蔽层的厚度为1厘米。

本发明还提供一种耐高温阻燃电缆制造方法，包括以下步骤：

S1、利用绞合机把8-10根细铜丝绞合成一股导铜体，制造每根电缆时需绞合若干股导铜体，再将若干股导铜体胶合成一个缆芯，将缆芯通过牵引机穿过耐高温内护套挤出模具，然后将耐高温电缆料导入至耐高温内护套挤出模具，并将耐高温电缆料加热至完全熔融状，使熔融的耐高温电缆料包裹在缆芯周围；

S2、在步骤S1后，将带有耐高温内护套的缆芯放置冷却水槽中冷却15-20分钟，使耐高温内护套得以定形；

S3、然后采用高速绕包机，将厚度为0.8-0.9毫米的铁氟龙胶带重叠绕制3层在耐高温内护套的外壁，绕包宽度为绕包前导铜体的2-2.5倍；

S4、经步骤3后，在绕制有铁氟龙胶带的缆芯上套接一个阻燃胶管，并在阻燃胶管的外壁编织一层镀镍铜丝，形成绝缘屏蔽层，且编织角度为45-60度；

S5、在绝缘屏蔽层的外侧通过高速绕包机纵包3层耐火云母带；