[发明专利]一种箱梁自动控温喷淋养护装置

说明书

本发明公开了一种箱梁自动控温喷淋养护装置，涉及桥梁施工设备领域，该装置包括养护支架、养护罩、调温组件、喷淋头、监测器和控制柜，所述养护支架内设有养护区，所述养护罩设于所述养护支架两侧，用于维持所述养护区的温度和湿度，所述调温组件设于所述养护罩的内侧，用于调节所述养护区内的温度，多个所述喷淋头间隔设于所述调温组件的内侧，所述监测器用于监测所述养护区内的温度和湿度，所述控制柜通过接收所述监测器监测到的温度和湿度后调节控制所述调温组件。本发明提供了一种箱梁自动控温喷淋养护装置，该装置能在小范围内制造一个可控温的环境，能够适应不同外界温度条件进行养护，有效的提高养护箱梁的力学和耐久性能。

技术领域

本发明涉及桥梁施工设备领域，具体涉及一种箱梁自动控温喷淋养护装置。

背景技术

在高架和桥梁的建设中，箱梁是必不可少的结构，箱梁的寿命直接影响到桥梁的使用寿命，而箱梁的制备过程中，除了结构外，箱梁的养护过程对箱梁的力学性能、耐久性会产生非常大的影响。常规的箱梁常规的养护是人工养护或者使用自动喷淋装置，自动喷淋养护能够标准化的操作，相对人工养护，养护效果好，箱梁力学性能和耐久性能有较大的提高。

目前常用的有自动喷淋养护系统和蒸汽养护系统，自动喷淋养护系统拆除方便，使用的效果好，但是其水管不断喷淋养护，喷水量大，资源消耗明显，节水效果差，并且养护效率较低，这种养护装置只适宜在温度较高的情况下进行养护。

蒸汽养护混凝土作为现在混凝土技术中的主要发展方向之一，其能提高混凝土早起强度，并且加快模具运转速率，现有技术中，箱梁蒸汽养护是混凝土灌注完毕采用养护罩封闭梁体，并输入蒸汽控制梁体周围的湿度和温度，其温度控制主要是通过蒸汽热量带来，由于蒸汽的的输入口的分布，以及蒸汽在混凝土表面液化，会迅速的升高混凝土表面的温度，而混凝土内部的温度升温速度较快，会导致混凝土内部和外部的温差大，养护的进度不一致，箱梁整体的力学性能较差。其主要原因在于，在蒸汽养护时，由于升温速率难以控制，快速的升温速率会使得混凝土表层的水向内部迁移，使混凝土内部造成大量连通孔，由于内外的温差，会加速混凝土内部和外部的温度应力，使得混凝土内部的结构破坏，进而对箱梁的力学性能和耐久性能造成不利影响。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种箱梁自动控温喷淋养护装置，该装置能在小范围内制造一个可控温的环境，能够适应不同外界温度条件进行养护，有效的提高养护箱梁的力学和耐久性能。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：

养护支架，其内设有养护区；

设于所述养护支架两侧的养护罩，所述养护罩用于维持所述养护区的温度和湿度；

设于所述养护罩内侧的调温组件，所述调温组件用于调节所述养护区内的温度；

多个间隔设置的喷淋头，其均设于所述调温组件内侧；

监测器，其用于监测所述养护区内的温度和湿度；

控制柜，其分别连接所述调温组件和监测器，所述控制柜通过接收所述监测器监测到的温度和湿度后调节控制所述调温组件。

在上述技术方案的基础上，所述喷淋养护装置还包括供水组件，所述供水组件包括：

水箱，所述水箱通过管道分别与多个所述喷淋头相连；

设于所述水箱内的加热组件，所述加热组件用于对所述水箱内的水加热；

水泵，所述水泵设于所述水箱的下方，用于控制多个所述喷淋头的喷淋速度和水量。

在上述技术方案的基础上，所述养护支架为U型结构，所述养护罩设于所述养护支架的两个U型侧边上。

在上述技术方案的基础上，所述养护罩包括由内到外依次设置的保水层和防水层。