[发明专利]一种塑料模具快速加料装置

说明书

本发明涉及塑料模具技术领域，尤其是一种塑料模具快速加料装置，包括底座、下模座和上模座，上模座顶部开有注塑口，注塑口顶部固定有注塑管，注塑管一侧插接有溢流管，溢流管远离注塑管的一端卡接有斜向导管，上模座顶部且位于溢流管下方的一段开有凹槽，凹槽内部固定有储料盒，储料盒顶部开有进出料口，斜向导管远离溢流管的一端与进出料口固定连接，储料盒顶部靠近注塑管的一端固定有固定底座，固定底座底部固定有闸门，注塑管与闸门相接的一端开有出料口，本发明，能够保证注塑机以最大的速度相模具内部进行注塑，当加满料后通过溢流管导入出料盒中，能够保证原料不被浪费，并且加料效率。

技术领域

本发明涉及塑料模具技术领域，尤其涉及一种塑料模具快速加料装置。

背景技术

塑料模具，是一种生产塑料制品的工具，它由多个模具组合而成，模具内有成型模腔，注塑时，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行，但是现有的塑料模具在使用时，大多依靠人工经验判断熔融塑料的加入量是否足够，导致加料时间长，影响产品最终质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在塑料模具加料耗时长的缺点，而提出的一种塑料模具快速加料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种塑料模具快速加料装置，包括底座、下模座和上模座，所述上模座顶部开有注塑口，所述注塑口顶部固定有注塑管，所述注塑管一侧插接有溢流管，所述溢流管远离所述注塑管的一端卡接有斜向导管，所述上模座顶部且位于所述溢流管下方的一段开有凹槽，所述凹槽内部固定有储料盒，所述储料盒顶部开有进出料口，所述斜向导管远离所述溢流管的一端与所述进出料口固定连接，所述储料盒内部一端固定有重力传感器，所述储料盒顶部远离所述注塑管的一侧连续固定有信号处理器和蓄电池，所述信号处理器与所述蓄电池和所述重力传感器之间均电性连接，所述储料盒顶部靠近所述注塑管的一端固定有固定底座，所述固定底座底部固定有闸门，所述注塑管与所述闸门相接的一端开有出料口。

优选的，所述溢流管横向插接在所述注塑管上。

优选的，所述固定底座底部固定有支撑杆。

优选的，所述闸门为一种电动闸门，且所述闸门与所述信号处理器和所述蓄电池均电性连接。

优选的，所述出料口与所述闸门尺寸相匹配。

优选的，所述注塑管与所述注塑口之间可拆卸连接，所述储料盒与所述上模座和所述注塑管为可拆卸连接。

优选的，所述斜向导管与所述溢流管相接处套接有防渗环。

本发明提出的一种塑料模具快速加料装置，有益效果在于：通过储料盒的设置，当溢流管中熔融塑料倒灌进入斜向导管后，通过重力传感器将数据传送给信号处理器，最终激活闸门打开，接收从出料口中进入储料盒的熔融塑料，不仅可以保证熔融塑料的回收，而且能避免原料的浪费，提高塑料模具的加料速度。

附图说明

图1为本发明提出的一种塑料模具快速加料装置的剖视结构示意图；

图2为图1中A处结构示意图。

图中：底座1、下模座2、上模座3、注塑管4、注塑口5、溢流管6、防渗环7、斜向导管8、凹槽9、储料盒10、重力传感器11、信号处理器12、蓄电池13、固定底座14、支撑杆15、出料口16、进出料口17、闸门18。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。