[发明专利]一种石墨碳刷成型机送料装置及其方法

说明书

本发明公开了一种石墨碳刷成型机送料装置及其方法，涉及石墨碳刷加工领域，包括料桶，所述料桶的中部设置有隔板，所述隔板的顶端中部连接有第一电机，所述第一电机的底端位于隔板的内部连接有第一转轴，所述第一转轴的底部外侧位于隔板的下方连接有搅拌桨叶，所述料桶的底端设置有出料管，所述出料管的底端连接有输料仓，所述输料仓的一端底部远离出料管的一侧设置有落料口，所述落料口的底端位于碳刷成型机的上方连接有定量机构。本发明结构设计合理，使用安全方便，既能方便的将石墨粉和铜粉进行快速混合处理，通过设置定量机构，使得每次落入碳刷成型机的内部进行加工原料的量基本相同，提高了加工效率和加工质量。

技术领域

本发明涉及石墨碳刷加工领域，特别涉及一种石墨碳刷成型机送料装置及其方法。

背景技术

石墨碳刷也叫石墨电刷，是一种含铜石墨制成的电刷，电刷不仅存在于直流电机，也在交流电机有采用，在对石墨电刷加工过程中，为了方便对石墨碳刷成型机进行输料，通常需要用到一种送料装置。

经检索，中国实用新型专利公开了一种碳刷成型机及其定量送粉装置（授权公告号为CN206774857U），包括机架，在机架上设有粉桶、成型腔进粉口、成型装置和定量送粉装置，在成型装置内设有成型模具，其中所述成型腔进粉口设置在成型模具的顶部，所述定量送粉装置通过滑槽在粉桶出粉口下方和成型腔进粉口上方水平来回移动，该技术在保证定量的同时，整个过程还保证了石墨粉和铜粉的充分混合，也避免了因石墨粉和铜粉质量较轻，靠自身重量无法足量送粉的问题。

综合上述专利，现有的用于石墨碳刷成型机送料装置中对原料进行混合的效果不佳，且不便于对原料进行干燥处理，易影响加工质量，进而无法进行长时间的定量，在出现原料潮湿时易产生堵塞，影响加工效率。

因此，发明一种石墨碳刷成型机送料装置及其方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石墨碳刷成型机送料装置及其方法，既能方便的将石墨粉和铜粉进行快速混合处理，也方便原料在输料仓的内部完成干燥过程，同时设计出新的定量机构，当电机在稳定的工作状态下，使得每次落入碳刷成型机的内部进行加工原料的量基本相同，提高了加工效率和加工质量，且效果更佳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石墨碳刷成型机送料装置，包括料桶，所述料桶的中部设置有隔板，且料桶的内部位于隔板的一侧设置有第一加料槽，所述料桶的内部位于隔板的另一侧设置有第二加料槽，所述第二加料槽与第一加料槽对称设置，所述隔板的顶端中部连接有第一电机，所述第一电机的底端位于隔板的内部连接有第一转轴，所述第一转轴的底部外侧位于隔板的下方连接有搅拌桨叶，所述料桶的底端设置有出料管，所述出料管的底端连接有输料仓，所述输料仓的一端底部远离出料管的一侧设置有落料口，且输料仓的内部安装有绞龙叶片，所述绞龙叶片的一端位于输料仓的外壁连接有第二电机，所述输料仓的外部均匀缠绕连接有气管，所述气管的一端位于输料仓的下方连接有风罩，所述风罩的内壁安装有加热盘管，所述风罩的一侧安装有风扇，所述风扇安装在碳刷成型机的顶端，所述碳刷成型机的前表面安装有PLC控制器，所述碳刷成型机的顶端设置有加料口，所述落料口的底端位于碳刷成型机的上方连接有定量机构。

优选的，所述定量机构包括呈圆盘状结构的防护壳，所述防护壳的顶端对应落料口的下方位置处设置有入料口，且防护壳的底端对应加料口的上方位置处设置有出料口，所述防护壳的内部安装有转盘，所述转盘的中部连接有第二转轴，且转盘的内部均匀设置有四个料槽，所述第二转轴的一端位于防护壳的外壁连接有第三电机，所述转盘的边缘处靠近防护壳的内壁设置有凸起卡块，所述凸起卡块呈弧形结构。

优选的，所述防护壳的两内侧壁对应第二转轴的外部位置处均安装有轴承座，且防护壳的内壁对应凸起卡块的外部位置处环形卡槽。

优选的，所述料桶的底部呈倒锥形结构，所述搅拌桨叶的长度对应料桶的形状由上到下逐渐变短。