[发明专利]一种基于冰颗粒的射流加工装置

说明书

本发明涉及一种基于冰颗粒的射流加工装置，属于精密加工领域。加工平台固定连接在主体框架的内部，回收室套接在加工平台外部，冰颗粒生成室固定连接在主体框架的上部，水泵通过输水管与位于冰颗粒生成室内部的喷雾喷嘴固定连接，加工喷嘴与冰颗粒生成室底部联通、并通过固定支架与主体框架固定连接，液氮输入器与主体框架中部固定连接，油泵与输油管一端联通，液氮冷却管外管与液氮输入器联通，输油管另一端与液氮冷却管中的内管一端螺纹连接，液氮冷却管中的内管另一端与冰颗粒生成室联通。优点是结构新颖，加工方便，无购买磨料的费用，加工精度高，易于自动化控制，能够实现持续、低成本、无污染、高精度加工。

技术领域

本发明涉及精密加工领域，具体涉及一种基于冰颗粒的射流加工设备。

背景技术

磨料水射流加工以水作为主要的工作介质，通过增压设备将低压水增压，使其具有较高的压力能，高压水从微细喷嘴中喷出，将压力能转化为动能，形成高能量密度的射流束，可以对材料进行抛光等作业。它具有加工时无工具磨损、无热影响，反作用力小、加工柔性高等优点，目前已被广泛应用到多种加工行业，用于加工陶瓷、石英、复合材料等多种材料。

在现有的磨料水射流加工设备中，其加工方式主要以高压水流带动磨料进行加工，虽然一般能达到加工目的，但是在实际供料中，磨料的输送极不均匀，供料的连续性差。磨料的成分一般都是氧化铝等金属氧化物，其成本特别高昂。其加工完毕以后，氧化铝磨料极难回收，容易对环境造成污染。由于水的粘度较小，当水流被压的较细时，容易出现水流被压断的现象，失去加工能力，限制了加工的精度，所以急需一种低成本、低污染、供料连续性好且加工精度高的射流加工设备。

发明内容

本发明提供一种基于冰颗粒的射流加工装置，以解决目前磨料水射流加工设备中供料连续性差、磨料成本高、容易对环境造成污染、加工精度低的问题。

本发明采取的技术方案是：加工平台固定连接在主体框架的内部，回收室套接在加工平台外部，冰颗粒生成室固定连接在主体框架的上部，水泵通过输水管与位于冰颗粒生成室内部的喷雾喷嘴固定连接，加工喷嘴与冰颗粒生成室底部联通、并通过固定支架与主体框架固定连接，液氮输入器与主体框架中部固定连接，油泵与输油管一端联通，液氮冷却管外管与液氮输入器联通，输油管另一端与液氮冷却管中的内管一端螺纹连接，液氮冷却管中的内管另一端与冰颗粒生成室联通。

所述输油管与油泵连接处设有防尘垫一；

液氮冷却管结构是：内管外套一根外管，外管一端与液氮输入器联通、且连接处设置有防尘垫三，该外管另一端封闭；内管一端与输油管联通，另一端与冰颗粒生成室联通，外管在与冰颗粒生成室连接处附近有氮气排出孔；内管与冰颗粒生成室连接处设有单向阀一，内管末端设有过滤网一；

所述冰颗粒生成室内壁设有液面控制器、顶部设有排气控制阀，在喷雾喷嘴以下有过滤网三，与加工喷嘴连接处设有调节控制阀；

所述输水管与冰颗粒生成室连接处设有防尘垫二；

所述输水管末端设有过滤网二，输水管过滤网二上方设有单向阀二；

所述加工喷嘴是锥形喷嘴，锥角为10度；

所述加工平台结构是：升降杆上部固定连接二维导轨，该二维导轨包括两根X轴方向导轨和两根Y轴方向导轨，工作平台通过二维导轨上设置的导轨压片与二维导轨滑动连接；

所述特制油是按照如下体积比均匀混合而成：矿物油75％、柴油10％、润滑剂10％、抗磨剂5％，所述矿物油为10号工业级白油，所述柴油为-50号轻柴油，所述润滑剂为11号汽缸油，所述抗磨剂为亚磷酸二乙酯。