[发明专利]一种考虑温度变化的火炮复进机液量检查方法

说明书

本发明一种考虑温度变化的火炮复进机液量检查方法，其通过检测初始气压和初始温度，然后利用公式计算出复进机的液量。本发明将温度引入理想气体状态方程来计量液量，去掉了很难确定的多变指数，测量更加准确；同时在复进机外筒安装温度和压力传感器来实时监控复进机内气压和温度，避免反复安装和拆解气压表；本发明不限定人工后坐长度为250mm，快速人工后坐任意长度均可，提高了操作的便捷性。

技术领域

本发明属于武器装备保障领域，具体涉及一种考虑温度变化的火炮复进机液量检查方法。

背景技术

火炮复进机是火炮反后坐装置的重要组成部分，其功能是在炮身后坐时储存能量，炮身后坐到位后释放能量将炮身推回原位。大中口径火炮通常采用液体气压式复进机，即采用气体(通常为氮气)作为储能介质，采用液体(驻退液)来密封气体。采用液体气压式复进机的火炮经常要进行的一项勤务工作是检查复进机液量，当液量不正常时火炮就不能正常工作。

目前，液体气压式复进机液量检查常用方法如下：首先安装气压表测出初始气压数值，而后用人工后坐法使炮身后坐250mm后再次测出气压表数值，用这两个气压值对照火炮上的液量检查表可以确定复进机液量，或者将这两个气压值输入专用计算器，也可以确定复进机液量。而后炮身复位并拆除气压表。可以看出安装和拆除气压表的操作比较麻烦。

为了提高人工后坐的效率，目前通常采用液压泵或者气压泵，用手动操控的方式使炮身后坐。优点是炮身后坐速度加快，缺点是很难精确控制炮身的后坐长度，当后坐长度接近250mm时，必须小心操控，一不小心后坐长度就超出了 250mm。另外由于炮身后坐速度快，复进机内气体受压速度快，炮身后坐前后气体温度可能发生变化。对于这种温度变化，目前火炮行业内通过引入多变指数来近似处理，但是该指数实际是个修正系数，与很多因素有关，很难精确确定。

总之，目前火炮液体气压式复进机液量检查方法存在的问题在于：需要安装和拆卸气压表；快速人工后坐难以精确控制后坐长度；对气体温度变化的处理较为粗糙。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种测量更为准确的考虑温度变化的火炮复进机液量检查方法。

本发明所采用的技术方案是：一种考虑温度变化的火炮复进机液量检查方法，其包括如下步骤：

步骤一、在复进机的外筒安装温度传感器和压力传感器，并测量初始气压和初始温度，分别记为p₀和T₀；

步骤二、将炮身后坐一段距离l，记录此时的气压p₁和温度T₁；

步骤三、利用如下公式计算出复进机的液量

式中，V_y——液体体积，即液量；

V——复进机总体积；

A_f——复进机活塞工作面积。

本发明的积极效果为：本发明将温度引入理想气体状态方程来计量液量，去掉了很难确定的多变指数，测量更加准确；同时在复进机外筒安装温度和压力传感器来实时监控复进机内气压和温度，避免反复安装和拆解气压表；本发明不限定人工后坐长度为250mm，快速人工后坐任意长度均可，提高了操作的便捷性。

具体实施方式

本发明包括如下步骤：

步骤一、在复进机的外筒安装温度传感器和压力传感器，并测量初始气压和初始温度，分别记为p₀和T₀(单位为开尔文)。优选的，选用温度压力一体化传感器，并通过数据线，在显示屏上适时显示压强和温度数值，显示屏用电池供电。