[发明专利]一种模具用高效磁力拉手在审
申请号: | 201811461657.2 | 申请日: | 2018-12-02 |
公开(公告)号: | CN109550943A | 公开(公告)日: | 2019-04-02 |
发明(设计)人: | 徐文进 | 申请(专利权)人: | 泰州市华诚钨钼制品有限公司 |
主分类号: | B22F3/03 | 分类号: | B22F3/03 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225500 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磁力 拉手 拉杆 手柄 磁吸开关 金属模具 上模板 模具 传统自然 工作效率 快速离合 拉手安装 生产过程 侧面 倒U形 吸合 溢出 脱离 保证 生产 | ||
本发明创造涉及一种模具用高效磁力拉手,所述磁力拉手由手柄、拉杆和磁体构成,拉杆的端部设有磁体,手柄通过拉杆与磁体连接,磁体侧面设有磁吸开关,通过旋转磁吸开关可以将磁体与金属模具吸合或分离。所述磁力拉手设为倒U形,拉手的中部为手柄,拉手的两侧为拉杆,两侧拉杆的端部分别设有磁体,磁体侧面设有磁吸开关。相对于现有技术,本发明磁力拉手能够与金属模具形成快速离合,从而节省生产时间,提高工作效率。生产过程中使用磁力拉手安装和脱离上模板,不仅操作更加方便,而且避免了上模板传统自然落入方式造成物料溢出的缺陷,从而能够进一步保证产品质量。
技术领域
本发明涉及模具技术领域,尤其是一种专用于取放模具的高效磁力拉手。
背景技术
现有用于加工钨钼合金的模具一般包括上模板、模框和下模板,物料装入模腔后,传统方法是将上模板推入至模框内,有时会引起物料溢出,造成物料浪费并降低产品质量。另一方面,由于目前用于压制的钨钼合金原料粒度越来越细,使得模板与模框之间的配合精度和间隙要求也越来越高,模板与模框之间的配合更加紧密,从而使得脱模更加困难,产品生产过程中脱模消耗了较多的时间,导致生产效率降低。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明的目的是提供一种模具用高效磁力拉手。
本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的:
一种模具用高效磁力拉手,所述磁力拉手由手柄、拉杆和磁体构成,拉杆的端部设有磁体,手柄通过拉杆与磁体连接,磁体侧面设有磁吸开关,通过旋转磁吸开关可以将磁体与金属模具吸合或分离。
作为本发明的优选技术方案,所述磁力拉手设为倒U形,拉手的中部为手柄,拉手的两侧为拉杆,两侧拉杆的端部分别设有磁体,磁体侧面设有磁吸开关。
作为本发明的优选技术方案,所述磁体的下端还设有磁吸头。
作为本发明的优选技术方案,所述磁力拉手的手柄上设有护套。
作为本发明的优选技术方案,所述磁体密封包裹在防油护套内。
本发明的有益效果是:相对于现有技术,本发明磁力拉手能够与金属模具形成快速离合,从而节省生产时间,提高工作效率。生产过程中使用磁力拉手安装和脱离上模板,不仅操作更加方便,而且避免了上模板传统自然落入方式造成物料溢出的缺陷,从而能够进一步保证产品质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:1、手柄,2、拉杆,3、磁体,4、磁吸开关,5、护套,6、磁吸头。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明:
如图1所示,一种模具用高效磁力拉手,所述磁力拉手由手柄1、拉杆2和磁体3构成,拉杆2的端部设有磁体3,手柄1通过拉杆2与磁体3连接,磁体3侧面设有磁吸开关4,通过旋转磁吸开关4可以将磁体3与金属模具吸合或分离。
本实施例中,所述磁力拉手设为倒U形,拉手的中部为手柄1,拉手的两侧为拉杆2,两侧拉杆2的端部分别设有磁体3,磁体3侧面设有磁吸开关4。所述磁体4的下端还设有磁吸头6。本实施例磁力拉手的手柄1上设有护套5;磁体3密封包裹在防油护套内。
上述实施例仅限于说明本发明的构思和技术特征,其目的在于让本领域的技术人员了解发明的技术方案和实施方式,并不能据此限制本发明的保护范围。凡是根据本发明技术方案所作的等同替换或等效变化,都应涵盖在本发明权利要求书的保护范围之内。
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