[发明专利]波纹管类薄壁零件缩颈旋压数控成型设备

权利要求书

1.波纹管类薄壁零件缩颈旋压数控成型设备，其特征在于，包括机床、依次设置于机床上的主轴装置、旋轮装置、尾顶装置，主轴装置和尾顶装置之间设置芯模与套装在芯模外的波纹模具；其中，旋轮装置包括旋轮架和旋轮，旋轮装置与机床滑动连接并可以在主轴装置与尾顶装置之间伺服运动；旋轮架上设置加工区域，所述芯模的一端与主轴装置中的主轴连接，波纹模具穿过旋轮架上的加工区域并与尾顶装置连接；旋轮设置于旋轮架内且可相对于芯模径向伺服进给。尾顶装置包括尾座架、尾顶架和尾顶，尾座架与机床滑动连接并可相对于芯模的端部轴向靠近或远离，尾顶架滑动安装于尾座架上端并可相对于芯模径向移动，尾顶架上设置油缸，尾顶安装于油缸活塞杆的端部并在油缸的驱动下相对于芯模轴向进给，所述尾顶与芯模的端部形状适配；波纹模具外壁均布环状凸模。

2.根据权利要求1所述的波纹管类薄壁零件缩颈旋压数控成型设备，其特征在于，还包括设置于主轴装置与旋轮装置之间的防护罩，所述防护罩与旋轮架可拆卸连接并与旋轮架同步移动。

3.根据权利要求2所述的波纹管类薄壁零件缩颈旋压数控成型设备，其特征在于，所述防护罩侧面设置窗口。

4.根据权利要求1至3任一所述的波纹管类薄壁零件缩颈旋压数控成型设备，其特征在于，所述波纹模具包括筒状的基模，基模一端的筒壁径向向外凸出形成环状凸模，环状凸模的端口内部设置与基模另一端筒口尺寸适配的环形凹槽，若干基模通过环形凹槽与筒口的依次插接得到波纹模具。

5.根据权利要求1至3任一所述的波纹管类薄壁零件缩颈旋压数控成型设备，其特征在于，所述旋轮包括3个主旋轮和1个副旋轮，3个主旋轮周向均匀设置于芯模外端并相对于芯模径向伺服进给，1个副轮设置于相邻两个主旋轮之间并相对于芯模径向伺服进给。

6.根据权利要求5所述的波纹管类薄壁零件缩颈旋压数控成型设备，其特征在于，所述旋轮架底部设置丝杠螺母机构，通过电机带动丝杠螺母机构以驱动旋轮架可相对于机床实现轴向伺服运动。旋轮架上设置进给伺服油缸，伺服油缸的活塞杆可相对于芯模径向靠近或远离，旋轮设置于进给油缸活塞杆的端部；所述尾顶座上设置尾顶油缸和横移油缸，尾顶油缸的水平活塞杆可相对于芯模的端部轴向靠近或远离，尾顶座通过尾顶油缸进行驱动，尾顶架通过横移油缸进行驱动。

7.根据权利要求6所述的波纹管类薄壁零件缩颈旋压数控成型设备，其特征在于，所述进给油缸、尾顶油缸、横移油缸通过机床一侧的液压控制机构控制并为各执行元件提供动力，所述液压控制机构包括液压站和液压管路，液压控制机构一侧设置液压油冷却机构。

8.根据权利要求7任一所述的波纹管类薄壁零件缩颈旋压数控成型设备，其特征在于，还包括冷却系统，冷却系统包括冷却管路和纸带过滤机，冷却管路的出口与旋压工作面对应，纸带过滤机设置于机床一端。

9.根据权利要求8所述的波纹管类薄壁零件缩颈旋压数控成型设备，其特征在于，还包括控制机构与操作机构，所述控制机构分别对操作机构、主轴装置、旋轮装置、尾顶装置、电机、液压控制机构、液压油冷却机构、冷却系统进行控制；所述操作机构包括显示屏幕、输入键盘、指示灯、电源键。

10.根据权利要求1所述的波纹管类薄壁零件缩颈旋压数控成型设备，其特征在于，所述旋轮架、尾座架分别通过导轨副与机床滑动连接。