[发明专利]印刷品胶装用装置

说明书

本发明涉及印刷技术领域，具体公开了印刷品胶装用装置，包括胶装箱，胶装箱顶部设有进料斗，胶装箱中部设有加热板，加热板内开设有多个第一加热孔，第一加热孔与胶装箱侧壁连通，胶装箱内设有出料单元，出料单元包括出胶筒，胶装箱上转动连接有螺旋轴，螺旋轴一端贯穿胶装箱连接有驱动单元，加热板上设有中间管，出胶筒内转动连接有筛筒，筛筒上开设有多个筛孔，各筛孔的孔径大小不一，且不同孔径的筛孔交错分布在筛筒上，出胶筒内壁上均布有软质刷，螺旋轴上设有传动单元，胶装箱上设有连通出胶筒的导管。采用本专利的技术方案解决了现有技术中残留在输送器内的热熔胶凝固后，得不到充分的熔化，被送入导管内，导致导管堵塞的问题。

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，特别涉及印刷品胶装用装置。

背景技术

胶装机是装订设备中应用较为广泛的一种设备，采用胶装机进行胶装的书籍书页不容易脱落，可以完全摊平，成品书籍便于阅读，在装订的过程中便于版面设计不用考虑预留裁切线。

胶装的过程中首先要将固态的热熔胶颗粒放置在箱体内采用加热棒进行加热熔化，然后通过输送器，将融化后的热熔胶经导管输送到胶装机上特定的机位上，进行装订操作，现有的输送器通常是直接放置在箱体内，即直接浸泡在热熔胶内，由于在胶装完成停止加热后，箱体与输送器内均会残留热熔胶，热熔胶重新凝固，当再次胶装时，由于输送器浸泡在热熔胶内，其内部残留的固态热熔胶过多，从而不能得到充分的加热，未融化的热熔胶会在输送器的作用下，被送入到导管内，这样不仅会出现堵塞导管的问题，导管一旦堵塞之后较难清理，严重影响到了工作效率，同时还会影响导管排出热熔胶的质量，从而影响胶装的效果，导致书籍的胶装质量下降。

发明内容

本发明提供了印刷品胶装用装置，以解决现有技术中残留在输送器内的热熔胶凝固后，得不到充分的熔化，被送入导管内，导致导管堵塞的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：

印刷品胶装用装置，包括胶装箱，所述胶装箱顶部设有进料斗，所述胶装箱中部水平设有加热板，加热板内水平开设有多个用于放置加热棒的第一加热孔，所述第一加热孔与胶装箱侧壁连通，胶装箱内设有位于加热板下方的出料单元，所述出料单元包括水平固定在胶装箱内的出胶筒，胶装箱上转动连接有位于出胶筒内部的螺旋轴，所述螺旋轴一端贯穿胶装箱连接有驱动螺旋轴转动的驱动单元，所述加热板上设有与出胶筒连通的中间管，出胶筒内转动连接有筛筒，所述筛筒上开设有多个筛孔，各筛孔的孔径大小不一，且不同孔径的筛孔交错分布在筛筒上，所述出胶筒内壁上均布有伸出筛孔的软质刷，所述螺旋轴上设有驱动筛筒转动的传动单元，所述胶装箱上设有连通出胶筒的导管。

本基础方案的技术原理和效果在于：

1、本方案中出胶单元与热熔胶采用加热板隔开，避免出胶单元完全浸泡在热熔胶内，减少残留在出胶单元内的热熔胶的量，从而使得再次进行胶装时，由于出胶单元内残留的量较少，可以快速融化，避免大量的固态热熔胶排入导管内，将导管堵塞住。

2、本方案中由于软质刷与筛筒的设置，热熔胶主要附着在软质刷与筛筒的侧壁上，当螺旋轴转动时，螺旋轴的转矩通过传动单元的传递，使得筛筒同步转动，由于软质刷通过筛孔时会伸出筛孔，因此筛筒转动过程中，软质刷与筛筒上的筛孔相互作用，软质刷上的热熔胶被筛孔刮下，而同时软质在筛筒转动过程中，筛孔挤压软质刷的同时，软质刷产生弹性形变将筛筒上附着的热熔胶刷下来，另外软质刷上刮下的热熔胶在筛筒转动过程中被带至出胶筒的上方，该处由于与第一加热孔内加热棒的距离最近，因此热量较大，热熔胶均匀快速的熔化，避免未融化的颗粒热熔胶被送入导管内。

2、本方案中，筛筒上的各筛孔大小不一，且不同孔径的筛孔交错分布在筛筒上，这样设置使得筛筒在转动过程中，筛孔能够尽量的将所有软质刷上附着的热熔胶刮下，即筛筒转动中，各筛孔中总是有软质刷伸出，这样也使得软质刷反作用在筛筒内壁上，从而将筛筒内壁上的热熔胶刮下。

进一步，所述加热板上均布有多块竖直设置的导热板。