[发明专利]一种利用静电吸漆粒防堵塞的自动除废气装置

说明书

本发明公开了一种利用静电吸漆粒防堵塞的自动除废气装置，其结构包括进气管道、探查柜、防堵塞装置、出气管道、支撑脚、排污口。本发明通过负高压件与导电丝使带电环和侧翼块带负电，从而使得穿过旋流腔的废气中的油漆液滴与粉尘带负电，同时正高电压件通电，使导电吸引层带正电，吸引体积大带负电的油漆液滴使其贴合于防黏薄膜的外表面，防止油漆液滴与粉尘混合黏附、堵塞过滤网，再使磁性相同的电磁铁得电产生相斥作用力，在弹力绳与强弹簧的回弹力配合下使得固定块与连接件带动防黏薄膜产生形变移动，促进贴合于其外表面的油漆液滴汇集滴落入蓄污槽，同时电磁铁振动橡胶垫，橡胶垫通过导通孔促进防黏薄膜的形变，油漆液滴的汇集、滴落。

技术领域

本发明涉及废气处理领域，更确切地说，是一种利用静电吸漆粒防堵塞的自动除废气装置。

背景技术

在油漆生产过程中由于机械设备对油漆进行挤压摩擦加热，使得油漆气味散发出来，使生产车间空气质量的下降，对环境造成污染，目前多是通过抽气集合，穿过过滤网与活性炭吸附床进行净化，现有传统技术考虑不全面，具有以下弊端：

油漆与加工机械之间，摩擦加热散发的气体不仅含有大量的有机气体，并且含有较多的细小油漆液滴，细小油漆颗粒在抽气过程中与空气中的粉尘相结合，形成黏合度强的油漆泥，而后黏合在过滤网的表面，堵塞过滤网，降低废气过滤净化的效率，而且其黏度使得过滤网不易清理，加强工作人员的劳动强度。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种利用静电吸漆粒防堵塞的自动除废气装置，以解决现有技术的油漆与加工机械之间，摩擦加热散发的气体不仅含有大量的有机气体，并且含有较多的细小油漆液滴，细小油漆颗粒在抽气过程中与空气中的粉尘相结合，形成黏合度强的油漆泥，而后黏合在过滤网的表面，堵塞过滤网，降低废气过滤净化的效率，而且其黏度使得过滤网不易清理，加强工作人员的劳动强度的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种利用静电吸漆粒防堵塞的自动除废气装置，其结构包括进气管道、探查柜、防堵塞装置、出气管道、支撑脚、排污口，所述进气管道嵌入安装于防堵塞装置的左端面，所述防堵塞装置的正表面安装有探查柜并且通过铰链连接，所述防堵塞装置的底面设有支撑脚并且通过焊接的方式相连接，所述出气管道嵌入安装于防堵塞装置的右端面并且与进气管道位于同一水平线上，所述防堵塞装置的底面嵌有排污口通过嵌套的方式固定连接，所述防堵塞装置包括旋流腔、附电机构、阻块、增速块、吸引漆液机构、过滤网、活性炭吸附床、外罩壳，所述旋流腔嵌入安装于外罩壳的底端，所述旋流腔的内部设有附电机构，所述阻块与外罩壳的内壁通过黏合的方式相连接，所述阻块与增速块以焊接的方式固定连接，所述过滤网与外罩壳的内壁通过嵌套的方式相连接，所述吸引漆液机构安装于外罩壳的内部并且位于过滤网的下方，所述活性炭吸附床的上方设有过滤网并且相互平行，所述外罩壳的内壁与活性炭吸附床通过黏合的方式相连接。

作为本发明进一步地方案，所述附电机构设有负高压件、导电丝、带电环、侧翼块，所述负高压件通过导电丝与带电环相连接，所述侧翼块安装于带电环的外侧并且通过黏合的方式相连接。

作为本发明进一步地方案，所述吸引漆液机构设有吸漆粒壁、振动集合机构、橡胶垫、导板、蓄污槽，所述吸漆粒壁的内壁与橡胶垫通过黏合的方式相连接，所述橡胶垫的内部嵌有振动集合机构，所述导板安装于吸漆粒壁的上方并且通过贴合的方式相连接，所述蓄污槽与吸漆粒壁相连接。

作为本发明进一步地方案，所述吸漆粒壁设有正高电压件、导电吸引层、防黏薄膜、导通孔，所述正高电压件的内部嵌有导通孔，所述正高电压件的外侧与导电吸引层相连接，所述导电吸引层的外侧安装有防黏薄膜并且通过黏合的方式相连接。

作为本发明进一步地方案，所述振动集合机构设有电磁铁、弹力绳、强弹簧、固定块、连接件，所述电磁铁与弹力绳通过黏合的方式相连接，所述弹力绳通过强弹簧与固定块相连接，所述固定块与连接件通过嵌套的方式相连接，所述连接件与防黏薄膜相连接。