[发明专利]硅胶生产用原料搅拌装置

说明书

本发明属于硅胶生产领域，具体公开了一种硅胶生产用原料搅拌装置，机架上固定有搅拌桶，机架上位于搅拌桶上方转动连接有主动轴、第一从动轴以及第二从动轴，机架上设有用于驱动主动轴、第一从动轴以及第二从动轴转动的驱动机构；主动轴、第一从动轴以及第二从动轴的下端伸入搅拌桶内；第二从动轴上设有滚珠螺纹并螺纹连接有隔板，隔板上设有若干通孔，搅拌桶顶部固定有可以插入通孔内的连杆；主动轴和第一从动轴位于隔板上方的部分固定有第一搅拌叶片，主动轴、第一从动轴以及第二从动轴位于隔板下方的部分固定有第二搅拌叶片。采用本发明的方案，可以满足在搅拌的同时加入添加剂的要求。

技术领域

本发明属于硅胶生产领域，具体涉及了一种硅胶生产用原料搅拌装置。

背景技术

硅胶又名硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，且除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定。硅胶具有吸附性好、热稳定性好、化学性质稳定、机械强度高等特点。

现有技术的硅胶生产流程包括：将107胶水和碳酸钙粉放入机器内混合形成基料，之后将基料进行碾磨。碾磨完成后，将三甲、钛洛合物、偶联剂、白油等添加剂混合撒入磨细的基料内，进行搅拌形成成品。由于多种添加剂混合也需要进行一定的搅拌，因此，一般需要先将添加剂搅拌混合，再一边将添加剂撒入磨细的基料内一边对基料进行搅拌。而现有的搅拌装置无法满足在搅拌的同时加入添加剂，一般为人工向搅拌装置内撒添加剂，工作强度较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硅胶生产用原料搅拌装置，以满足在搅拌的同时加入添加剂的要求。

为达到上述目的，本发明的基础方案为：硅胶生产用原料搅拌装置，包括机架，机架上固定有搅拌桶，机架上位于搅拌桶上方转动连接有主动轴、第一从动轴以及第二从动轴，机架上设有用于驱动主动轴、第一从动轴以及第二从动轴转动的驱动机构；主动轴、第一从动轴以及第二从动轴的下端伸入搅拌桶内；第二从动轴上设有滚珠螺纹并螺纹连接有隔板，主动轴、第一从动轴以及第二从动轴下端均贯穿隔板，主动轴和第一从动轴均可相对隔板转动，隔板上设有若干通孔，搅拌桶顶部固定有可以插入通孔内的连杆；主动轴和第一从动轴位于隔板上方的部分固定有第一搅拌叶片，主动轴、第一从动轴以及第二从动轴位于隔板下方的部分固定有第二搅拌叶片。

本基础方案的工作原理以及有益效果在于：

1、隔板上方放置添加剂，隔板下方放置磨细的基料。驱动机构驱动主动轴、第一从动轴以及第二从动轴同时转动，第一搅拌叶片对隔板上方的添加剂进行搅拌混合，第二搅拌叶片对隔板下方的基料进行搅拌。

隔板和滚珠螺纹形成不自锁的螺纹副，且隔板受连杆以及主动轴、第一从动轴的限位作用，无法转动。通过改变第二从动轴的转向，可以实现隔板上下运动。隔板向下运动时，隔板和连杆相对运动，连杆逐渐和通孔脱离，通孔打开，添加剂通过通孔掉落至隔板下方，和基料混合，实现了在搅拌过程中向基料内撒入添加剂的操作。

2、隔板向下运动的过程中，隔板下方的空间减小，压强增大，使得掉落至隔板下方的添加剂受到压强作用，可以更好的融合到基料内。

3、隔板上下运动的过程中，带动隔板上的添加剂发生一定的振动，进一步使得添加剂混合均匀。

进一步，第二搅拌叶片在第一从动轴、主动轴、第二从动轴上的高度依次降低。

有益效果：三组第二搅拌叶片的搅拌范围不同，可以搅拌到搅拌腔内的不同范围，减少搅拌死角，搅拌效果更好。

进一步，第二从动轴和搅拌桶同轴设置，第二从动轴下端固定有椭圆板，椭圆板在搅拌桶下部倾斜设置并和搅拌桶内壁间隙配合。

有益效果：椭圆板随第二从动轴转动，椭圆板带动搅拌桶下部的基料和添加剂转动，基料和添加剂在倾斜的椭圆板表面滑动，进一步混合均匀。