[发明专利]一种具有隔音效果的复合板材

权利要求书

1.一种具有隔音效果的复合板材，其特征在于，包括上下两层装饰面层(1)、中间的隔音层(2)、以及位于隔音层(2)与装饰面层(1)之间的消音层(3)，消音层(3)是由上消音板(4)、下消音板(5)、与上消音板(4)一体成型的上消音柱(6)和与下消音板(5)一体成型的下消音柱(7)、以及上消音板(4)和下消音板(5)之间的发泡胶水层(8)构成；隔音层(2)是由上下两面的隔音网(9)和中间的隔音填充层(10)制作而成。

2.根据权利要求1所述的一种具有隔音效果的复合板材，其特征在于，与上消音板(4)一体成型的上消音柱(6)和与下消音板(5)一体成型的下消音柱(7)之间交错分布，且上消音板(4)和下消音板(5)以及上消音柱(6)和下消音柱(7)的结构一致。

3.根据权利要求1所述的一种具有隔音效果的复合板材，其特征在于，上消音柱(6)和下消音柱(7)的内部均为空腔结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有隔音效果的复合板材，其特征在于，隔音网(9)是由若干条纤维复合绳(11)编制而成的网状结构。

5.根据权利要求1-4所述的一种具有隔音效果的复合板材的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、制备上下两层装饰面层(1)：选用由整块装饰板加工而成的装饰木板片材，再片材表面抛光打磨平整，备用；

S2、制备隔音层(2)：包括制备隔音网(9)和制备隔音填充层(10)两个步骤,

a、制备隔音网(9)：

(1)、制备纤维复合绳(11)：按重量取丙纶纤维100份，玻璃纤维50-100份，中空纤维20-50份；

(2)、将100份的丙纶纤维、50-100份的玻璃纤维和20-50份的中空纤维混合均匀，然后制备成绳状，得到纤维复合绳(11)；

(3)、将纤维复合绳(11)进行预拉伸处理，再放入聚脲池内浸泡，浸泡时间为2-3小时；

(4)、将浸泡后的若干条纤维复合绳(11)按照横竖等距离交叉的方式编制成网状结构，得到隔音网(9)；

b、制备隔音填充层(10)：

(1)、按重量取矿渣棉30-40份、木质纤维20-35份，凝胶剂25-30份、活性微粉5～15份、硫酸铝5-10份、粉煤灰5-10份、三硬脂酸甘油酯5-10份、羟丙基淀粉醚1-5份，亚磷酸酯1-3份，发泡剂1-3份、水7-15份；

(2)、将上述材料放入高压均质机中，在21.5-22MPa、65-70℃下搅拌10-20分钟，压制成型，得到隔音填充层(10)；

c、将隔音网(9)铺设在隔音填充层(10)的上下两端面，再进行加热塑化和热压成型得到隔音层(2)，备用；

S3：制备消音层(3)：包括制备上消音板(4)和制备下消音板(5)：

a、制备上消音板(4)：准备制作上消音板(4)的板材，将板材放入模压机中利用模具得到上面固定连接有若干上消音柱(6)的上消音板(4)；

b、制备下消音板(5)：准备制作下消音板(5)的板材，将板材放入模压机中利用模具得到上面固定连接有若干下消音柱(7)的下消音板(5)；

c、将上消音板(4)和下消音板(5)再放入模压机中掏空其上的上消音柱(6)和下消音柱(7)，使之成为空腔结构；

d、在上消音板(4)设有上消音柱(6)的一面涂上发泡胶水层(8)，再在下消音板(5)上设有下消音柱(7)的一面涂上发泡胶水层(8)，之后再放置于热压机下进行压合，使得上消音板(4)和下消音板(5)上下对称胶合为一体，得到消音层(3)，备用；

S4：按照装饰面层(1)、消音层(3)、隔音层(2)、消音层(3)、装饰面层(1)的复合顺序进行叠加，所述装饰面层(1)、消音层(3)、隔音层(2)、消音层(3)和装饰面层(1)之间通过胶水并采用热压方式复合成整体的板状结构，得到隔音复合板材。