[发明专利]一种防潮防噪音板材

权利要求书

1.一种防潮防噪音板材，其特征在于，包括装饰层(1)、胶黏剂(2)、防潮层(3)和隔音层(4)，装饰层(1)设置在板材的外部两侧，防潮层(3)的两端通过胶黏剂(2)分别与装饰层(1)和隔音层(4)连接为一体，其中，隔音层(4)是由若干层塑料薄膜(5)和每两层塑料薄膜(5)之间的隔音填充层(6)组合而成。

2.根据权利要求1所述的一种防潮防噪音板材，其特征在于，若干层塑料薄膜(5)的数量≧3，每层塑料薄膜(5)的厚度均不相同，且每层塑料薄膜(5)均为表面起伏且凹凸不平的塑料薄膜。

3.根据权利要求1所述的一种防潮防噪音板材，其特征在于，胶黏剂(2)为防蚁虫的胶黏剂。

4.根据权利要求1所述的一种防潮防噪音板材，其特征在于，塑料薄膜(5)是由PE、PET或者PP中一种或多种材料制成。

5.根据权利要求1-4所述的一种防潮防噪音板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，制备装饰层(1)：装饰层(1)为一个整体，选择一块整片木料，在木料的表面进行打磨、印制花纹、清洗除尘后，再涂上一层木蜡油，备用；

S2，制备胶黏剂(2)：按重量取丙烯酸羟乙酯16～25份、聚甲基丙烯酸酯14～22份、尿素13～14份、聚甲醛8～14份、聚乙烯醇13～17份、羧甲基淀粉12～16份、邻苯二甲酸二壬酯12～14份、增粘树脂10～15份、无机增强粉料13～14份、防白蚁剂10～17份，备用；

S3，将16～25份的丙烯酸羟乙酯、14～22份的聚甲基丙烯酸酯、13～14份的尿素、8～14份的聚甲醛、13～17份的聚乙烯醇、12～16份的羧甲基淀粉和12～14份的邻苯二甲酸二壬酯投入反应釜中，将反应釜温度设定为70～80℃，温度稳定后对反应釜内的各原料进行混合搅拌，混合搅拌转速为110～140rpm，搅拌时间为30～60min，得到A料；

S4，向反应釜内的A料中投入10～15份的增粘树脂、13～14份的无机增强粉料和10～17份的防白蚁剂，再进行搅拌，混合搅拌转速为110～140rpm，搅拌时间为30min-60min，搅拌结束后冷却至室温，制备得到胶黏剂(2)；

S5，制备防潮层(3)：将木材或农作物收获后产生的各类秸秆和坚果壳放入破碎机中切成碎粒，再将85-90％碎粒状的各类秸秆和坚果壳以及10-15％防潮脲醛树脂胶黏剂同时送到拌胶机中，各类秸秆和坚果壳和防潮脲醛树脂胶黏剂在表芯层拌胶机的充分搅拌下，达到均匀混合充分施胶的效果，得到防潮层混合木料；

S6，将步骤S5中搅拌充分的防潮层混合木料进行预压，预压的压力为0.8～0.9MPa，时间5～8min，温度为125～130℃；之后进行热压，热压压力为2.5～3MPa，温度为200～210℃，热压时间为每毫米板厚80s～85s，接着送至平衡库中调质，制得防潮层(3)；

S7，制作隔音层(4)：

a，制作隔音填充层(6)：按重量取植物纤维为玉米秸秆粉碎物、高粱秸秆粉碎物和油菜秸秆粉碎物中的任意一种或二种以上以任意比例混合的混合物80～90份，再取热熔胶10～20份，经高温挤出成型，其中挤出温度为165～200℃；

b、贴合塑料薄膜(5)：在塑料薄膜(5)和隔音填充层(6)彼此连接的一面涂上防水粘合剂，再放置于热压机下进行压合，使得塑料薄膜(5)和隔音填充层(6)胶合为一体，得到隔音层(4)；

S8，在装饰层(1)的表面涂上一层胶黏剂(2)，将防潮层(3)贴合在装饰层(1)的表面，再在防潮层(3)的表面涂上一层胶黏剂(2)，然后将隔音层(4)贴合在防潮层(3)的表面，再次在隔音层(4)的表面涂上一层胶黏剂(2)，之后将防潮层(3)贴合在隔音层(4)的表面，最后在防潮层(3)的表面涂上一层胶黏剂(2)，再将装饰层(1)贴合在防潮层(3)的表面，贴合完成后，放置于50吨压力下进行压合，压合时间为10～15小时，得到防潮防噪音板材。

6.根据权利要求5所述的一种防潮防噪音板材的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述的防白蚁剂为溴氰菊酯、氰戊菊酯、氯菊酯、氯氰菊酯、联苯菊酯或氟氯氰菊酯中的一种或多种。