[发明专利]一种高纯度致密微孔氧化铝加工设备

说明书

本发明公开了一种高纯度致密微孔氧化铝加工设备，包括：铝块粉碎装置；铝粉溶出装置，所述铝粉溶出装置内由下至上具有镓溶液区和水溶液区，铝粉溶出装置的侧壁上具有溶液出口和超声波振荡器，溶液出口设置镓溶液区和水溶液区相邻位置处；铝粉添加装置，所述铝粉添加装置设于铝粉溶出装置内，用将铝块粉碎装置粉碎的铝粉添加到铝粉溶出装置，且其出粉口位伸入镓溶液区；和离心装置，所述离心装置与所述铝粉溶出装置溶液出口连通，用于将输出的氧化铝水溶液分离出氧化铝；该设备充分利用了铝块可以从镓溶液内核外渗至镓溶液表面，在有水层存在的条件下形成致密微孔的氧化铝的这一特性设计，克服了传统氧化铝制备的高能耗劣势。

技术领域

本发明涉及氧化铝加工技术领域，尤其是涉及一种高纯度致密微孔氧化铝加工设备。

背景技术

活性氧化铝作为现代工业发展进程中的重要化工原料，是一种多孔性、高分散度的固体材料，具有很大的表面积，其微孔表面的一半特性满足作为催化剂载体的要求。吸附性能强大，表面活性较高，非常优良的耐热性能和热稳定性，广泛应用于化工，石化天然气和化肥等行业中。活性氧化铝满足不易破碎和不易变形的优异物理特性，因此可在移动床中使用。而且活性氧化铝投放在水或液体中不会由于剧烈吸附作用的发生而溶胀或破碎，尤其对多数气体和蒸气具有稳定的吸附过程。循环使用后其性能变化很小，因此再生能力好，使用寿命长。

由于氧化铝应用方法，具有诸多优点，人们提出许多加工氧化铝的新技术，如公告号为CN108622923A的中国专利公开了一种提纯氧化铝的方法，该方法主要包括先在熔融结晶器外夹套底部通入冷冻盐水，冷冻盐水均匀的在结晶器外壁逐步冷却形成结晶，干燥得到氧化铝；以及公开号为CN108439444A的中国专利公开了一种利用铝灰制备氧化铝的方法，该方法主要是将铝灰赤泥粉煤灰或煤矸石石灰石或电石渣铁粉纯碱混合均匀后煅烧得到氧化铝；又如公告号为CN1085577853A的中国专利公开了一种高纯度氧化铝的制备方法；该方法主要是以铝块为原料，先酸解成铝盐之后再加入双氧水，结晶干燥形成氧化铝。但以上方法无法同时满足高纯度，致密孔隙的纳米级氧化铝颗粒物的加工需求。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了一种高纯度致密微孔氧化铝加工设备，具有低能耗生产，加工的氧化铝具有氧化铝具有致密微孔、纯度很高的特点。

本发明所采用的技术方案是：一种高纯度致密微孔氧化铝加工设备，包括：铝块粉碎装置；

铝粉溶出装置，所述铝粉溶出装置内由下至上具有镓溶液区和水溶液区，铝粉溶出装置的侧壁上具有溶液出口和超声波振荡器，溶液出口设置镓溶液区和水溶液区相邻位置处；

铝粉添加装置，所述铝粉添加装置设于铝粉溶出装置内，用将铝块粉碎装置粉碎的铝粉添加到铝粉溶出装置，且其出粉口位伸入镓溶液区；和离心装置，

所述离心装置与所述铝粉溶出装置溶液出口连通，用于将输出的氧化铝水溶液分离出氧化铝。

进一步地，所述铝粉添加装置包括：中空分布盘，中空分布盘的进料口与铝块粉碎装置的出料口连通；

设在中空分布盘内的分布转片；

设置中空分布盘顶部与分布转片驱动连接的驱动装置；

和设有分布盘底部的若干铝粉添加头。

进一步地，在中空分布盘内各铝粉添加头的通口间隔处设置有挡片。

优选地，所述挡片为弧形结构。

进一步地，所述铝粉添加头的外部套装有一排气管，排气管的上端具有排气口，铝粉添加头的底部与排气管的内侧壁之间设置有隔离网管。

进一步地，所述中空管的上端伸出铝粉添加头外部。

进一步地，所述离心装置的底部具有氧化铝水溶液出口和氧化铝排出口，所述氧化铝水溶液出口与铝粉溶出装置之间连通有回流管。