[发明专利]换档拨叉叉脚变形量测试装置

说明书

本发明公开了一种换档拨叉叉脚变形量测试装置，包括：底座，其顶面的一端设有箱体，所述箱体的外侧壁上形成有第一夹具；座体，安装在所述座体的顶面上，所述第一夹具朝向所述座体，所述座体的侧面设有与所述第一夹具相对设置的第二夹具；动力执行机构，设置在所述箱体内，其具有两个可沿水平方向伸缩的杆，两个所述杆上均安装有叉脚固定装置，所述叉脚固定装置内安装有力传感器；位移测量装置，具有两个，固定在所述底座上，用于测量两个所述叉脚固定装置的位移量。本发明能够对换档拨叉叉脚变形量实现简便、快捷，准确地测量。

技术领域

本发明涉及一种测试装置，具体涉及一种变速器换档拨叉叉脚变形量测试装置。

背景技术

变速器拨叉是实现变速器档位切换的执行机构，拨叉叉脚结构的刚度是拨叉结构设计的重要指标之一。拨叉叉脚刚度直接反映在叉脚受一定集中力情况下的变形量，快速、准确测量拨叉叉脚变形量需要通过测试装置进行。

现有技术中的测试装置包括装夹机构、拉力机连杆结构、圆盘结构和底座，装夹机构和拉力机连杆结构都与底座相连，拨叉安装于装夹机构中并固定夹紧，在拉力机连杆上安装圆盘结构用于对拨叉叉脚施加载荷，其圆盘结构与拉力机连杆的配合存在一定间隙量，圆盘结构可在拉力机连杆上实现径向的小窜动。当拉力机连杆往一个方向施加一定载荷时，由于拨叉叉脚刚度不同推动圆盘径向微小窜动，分别通过位移测量装置拾取两个叉脚的轴向最大位移得到两侧叉脚变形量。

采用拉力机连杆拖动圆盘结构对拨叉叉脚施加载荷的方法测量拨叉两个叉脚的变形量不可避免的存在较大误差。

首先，单个拉力机连杆通过圆盘结构施加载荷，无法保证分配到两个叉脚的载荷是均衡，对于考察两个拨叉叉脚变形量的差值存在误差；

其次，两个叉脚的位移差受到圆盘径向窜动量的影响，将可能导致左右叉脚测量得到的变形量不是真实数值，造成严重的随机误差甚至是错误。

发明内容

本发明的目的是提供一种换档拨叉叉脚变形量测试装置，以解决现有技术中的不足，它能够对换档拨叉叉脚变形量实现简便、快捷，准确地测量。

本发明提供了一种换档拨叉叉脚变形量测试装置，包括：

底座，其顶面的一端设有箱体，所述箱体的外侧壁上形成有第一夹具；

座体，安装在所述座体的顶面上，所述第一夹具朝向所述座体，所述座体的侧面设有与所述第一夹具相对设置的第二夹具；

动力执行机构，设置在所述箱体内，其具有两个可沿水平方向伸缩的杆，两个所述杆上均安装有叉脚固定装置，所述叉脚固定装置内安装有力传感器；

位移测量装置，具有两个，固定在所述底座上，用于测量两个所述叉脚固定装置的位移量。

前述的换档拨叉叉脚变形量测试装置中，优选地，所述底座的顶面上设有沿其长度方向布置的轨道，所述座体的底部与所述轨道滑动配合。

前述的换档拨叉叉脚变形量测试装置中，优选地，所述第一夹具和所述第二夹具的结构相同，均具有安装槽和锁紧杆，所述锁紧杆与所述安装槽的侧壁螺纹连接。

前述的换档拨叉叉脚变形量测试装置中，优选地，所述动力执行机构包括第一液压油腔和第二液压油腔和主油腔，所述主油腔与所述第一液压油腔和所述第二液压油腔连通，所述主油腔上安装有电磁阀，两个所述杆分别与所述第一液压油腔和所述第二液压油腔安装在一起。

前述的换档拨叉叉脚变形量测试装置中，优选地，所述动力执行机构为两套气缸，两个所述杆分别为两套所述气缸的伸缩杆。

前述的换档拨叉叉脚变形量测试装置中，优选地，所述动力执行机构为两套电动推拉杆，两个所述杆分别为两套所述电动推拉杆的伸缩杆。