[发明专利]通过支架限位防止吸出焊锡回流的电子垃圾回收装置

说明书

本发明公开了通过支架限位防止吸出焊锡回流的电子垃圾回收装置，其结构包括：智能除锡装置、卡槽、调节块、装置壳体、软管，智能除锡装置位于装置壳体的下侧端面同时与装置壳体活动连接，卡槽位于装置壳体的内部并且与装置壳体活动配合连接，在焊锡被高温融化后，通过上方的杆体下压，使得下方的异形杆持续下压，从而利用滚轮在异形杆上位移使得前方的推杆架向前位移，通过推杆架通过两端向内的接合将内部的细丝固定不需要人工进行拨弄，同时通过负压管吸附，同时焊锡被吸出并且在配合架上被卡动，并且在气体流动降温下使得焊锡冷却，通过刮刀和斜板进行回收到不连通的收集舱的内部，从而防止焊锡二次凝固。

技术领域

本发明涉及电机垃圾回收领域，尤其是涉及到一种通过支架限位防止吸出焊锡回流的电子垃圾回收装置。

背景技术

目前的焊锡回收装置，通常是通过负压点动的方式，通过高温将焊锡溶化后，手动拨动固定电器接合细丝，将焊锡吸出放置在同一管道的内部，但是以这样的方式容易导致：

在进行回收工作时，通过将焊锡放置在同一管道的内部，在进行二次的回收工作的时候容易使得内部的焊锡再次凝结并且在吸附时，内部的焊锡容易粘付在设备的内壁，从而使得回收装置的内部容易形成焊锡点，影响下次的回收工作，同时需要通过手动拨动细丝，在感温融化焊锡后产生的烟气，会影响工作人员的辨识能力，从而难以将电器细丝找出，影响回收的工作。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：通过支架限位防止吸出焊锡回流的电子垃圾回收装置，其结构包括：智能除锡装置、卡槽、调节块、装置壳体、软管，所述智能除锡装置位于装置壳体的下侧端面同时与装置壳体活动连接，所述卡槽位于装置壳体的内部并且与装置壳体活动配合连接，所述软管位于装置壳体的上侧表面同时与装置壳体贯通连接，所述调节块位于卡槽的外侧表面同时与卡槽采用间隙配合，所述软管与外界的负压风机贯通连接在一起。

作为本发明的进一步优化，所述智能除锡装置设有夹合收藏架、支架卡动架、负压管，所述负压管位于支架卡动架的上侧端面同时嵌入支架卡动架的内部，所述夹合收藏架位于支架卡动架的下侧端面并且与支架卡动架相配合，所述负压管为软性的折合通孔管道。

作为本发明的进一步优化，所述夹合收藏架设有推杆架、收集舱、斜板、刮刀、铰合杆、安装座、第一限位块，所述推杆架位于安装座的下侧端面并且与安装座活动连接，所述第一限位块位于安装座的下侧表面同时与安装座固定连接，所述收集舱设于安装座的右侧端面两者为一体化结构，所述斜板嵌入收集舱的内部同时与收集舱固定连接，所述刮刀位于收集舱外壁的上端面两者固定连接，所述铰合杆位于收集舱的内部同时与收集舱活动连接，所述铰合杆的下侧端面设有弹簧支架，所述收集舱为倒梯形的圆柱通孔结构。

作为本发明的进一步优化，所述推杆架设有位移块、弹簧、滚轮、顶杆、夹合块，所述夹合块位于顶杆的前端面同时与顶杆固定连接，所述弹簧位于顶杆的下侧端面两者为一体化结构，所述滚轮位于顶杆的左侧端面并且与顶杆活动连接，所述位移块位于夹合块的下侧表面同时与夹合块固定连接，所述夹合块设于顶杆的前端表面并且与顶杆固定连接，所述夹合块为“回”字形凹动的柱体型块体，所述顶杆为中央设有圆柱块的杆体结构。

作为本发明的进一步优化，所述支架卡动架设有配合架、滑槽、配合杆、杆体、下压杆、第二限位块、滚轮组、异形杆，所述下压杆位于杆体的下侧端面同时与杆体活动连接，所述配合杆设于下压杆的下侧端面两者活动连接，所述滚轮组位于下压杆的下侧表面并且与下压杆采用间歇配合，所述第二限位块设有异形杆的右侧端面同时与异形杆活动连接，所述杆体位于下压杆的上侧表面同时与杆体配合连接，所述滑槽位于下压杆的右侧并且与异形杆活动连接，所述配合架位于滑槽的下侧端面两者采用间隙配合，所述异形杆的下侧端面设有半弧形滑道，所述滚轮组的外侧端面设有输送带体。