[发明专利]一种高纯钼铼镧三元合金导杆及其生产工艺

说明书

本发明公开一种高纯钼铼镧三元合金导杆，属于合金材料领域，制备该导杆的合金材料包括如下重量份组分：铼1～2份、镧1～2份，钼90～100份；所述钼的纯度高于99.99％。本发明通过对钼铼镧合金进行三元优化，铼1～2份、镧1～2份，余量为钼，使合金性能大幅上升，同时贵金属铼元素和稀土镧元素添加量控制严格，合理控制合金的生产成本；使用本发明合金制成的微波炉磁控导杆的涡流探伤裂点数大幅少于同类产品，强度范围小于同类产品，寿命提高，并提高了产品的合格率。

技术领域

本发明涉及一种属于合金材料领域，具体涉及一种应用于微波炉磁控线圈所需导杆的生产工艺。

背景技术

钼铼镧合金有改善钼的塑性和提高钼的强度并提升高温蠕变性能的作用。通常钼铼合金中按铼含量分为低铼(2％-5％)钼合金和高铼(11％-50％)钼合金。CN106756157A中公开了一种钼铼镧合金材料的制备方法，并在钼铼镧合金材料中提到了按质量百分比计，铼为1.0％-5.0％、镧为0.02％-2％、余量为钼，该铼含量也属于低铼范围。低铼钼合金被认为铼对钼基体的强化优势不明显。

目前在微波炉中使用的磁控导杆存在裂点数多、强度范围广、寿命不长、合格率低的问题，因此需要加以改进。

发明内容

发明目的：本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种高纯钼铼镧三元合金制成的应用于微波炉磁控的导杆；

本发明的另一目的在于提供上述导杆的生产工艺。

技术方案：本发明所述高纯钼铼镧三元合金导杆，制备该导杆的合金材料包括如下重量份组分：铼1～2份、镧1～2份，钼90～100份；其中钼的纯度高于99.99％。

本发明进一步优选地技术方案为，所述铼由铼酸铵还原制得，铼酸铵的添加量根据铼的重量份计算确定。

优选地，所述镧由硝酸镧还原制得，硝酸镧的添加量根据镧的重量份计算确定。

优选地，所述钼由钼酸铵还原制得，钼酸铵的添加量根据钼的重量份计算确定。

本发明所述的高纯钼铼镧三元合金导杆的生产工艺，包括如下步骤：

(1)制备钼粉：将作为钼源的钼酸铵在660℃～700℃温度下进行焙烧，获得三氧化钼，接着在890℃～910℃温度下进行一次还原反应将三氧化钼还原为二氧化钼，再在910℃～930℃温度下进行二次还原反应将二氧化钼还原为钼，获得钼粉；

(2)制备合金粉：采用湿法掺杂，在步骤(1)得到的钼粉中添加作为铼源的铼酸铵和作为镧源的硝酸镧，混合均匀得到混合粉，铼酸铵和硝酸镧的添加量根据铼和镧的重量份计算确定，然后在910℃～930℃温度下进行三次还原反应获得合金粉；

(3)合金粉烧结校直：将步骤(2)中得到的合金粉再压制压力160Mpa～180Mpa下进行装粉压制，得到合金棒，接着将合金棒在2000℃～2400℃温度下进行中频烧结，并保温1～4小时，然后在1100℃～1300℃温度下进行校直备用；

(4)压制导杆：在模具中将校直的合金棒进行压力加工，压缩合金棒直径，并将合金棒拉丝，获得成品导杆；

(5)检验导杆：对成品检验，剔除不合格成品。

优选地，步骤(4)的压制导杆过程分为旋锻部分和拉丝部分：

a、使用模具，在一定温度下将经校直的合金棒以规定的压缩比进行压力加工，得到直径变小的合金棒，完成后更换小一级模具进一步压缩合金棒直径；

b、继续更换小一级的模具，在压缩合金棒直径的同时，对合金棒进行拉丝，完成后更换小一级模具进一步压缩合金棒直径和拉丝。

优选地，压制导杆时温度根据合金棒的直径确定，温度变化与合金棒直径呈正比。