[发明专利]一种分体式内锥体装置以及碗式中速磨煤机

说明书

本发明提供了一种分体式内锥体装置以及碗式中速磨煤机，涉及磨煤机领域。其中，这种分体式内锥体装置包括多个锥板，多个所述锥板沿周向方向依次可拆卸地拼接成中空的锥状体，所述锥状体的上端开口大、下端开口小。将原本的一体式的内锥体分解成多个可分离的锥板，锥板的体积小，在安装过程中能够单独送入到分离器装置中，然后在分离器体装置内进行组装。后期维护过程中，也可以单独拆装某一个锥板，维修和更换更为方便。

技术领域

本发明涉及一种磨煤机，具体而言，涉及一种分体式内锥体装置以及碗式中速磨煤机。

背景技术

目前，HP碗式中速磨煤机的内锥体一般为普通钢板结构，装设在磨煤机分离器体中，用于接收磨煤机内经二级分离出来的重颗粒煤粉，并使其沿锥体内壁重新落入磨碗上研磨。如图1所示，原有的内锥体1在装入到设备上之后，还需要在内锥体1的表面粘贴陶瓷衬板11，才能形成完整的内锥体结构。陶瓷衬板11的作用在于防止内锥体1被磨穿，导致煤粉气流短路，影响煤粉质量。而内使用一段时间后，陶瓷衬板11会发生磨损或脱落，此时，需要把整个分离器顶盖拆开进行更换，导致检修工作量特别大。

此外，内锥体在使用过程中，陶瓷衬板容易被煤粉气流吹损脱落至磨煤机内，给磨煤机的安全运行造成很大影响。

发明内容

本发明提供了一种分体式内锥体装置，旨在改善内锥体的安装更换不便问题。

本发明还提供了一种碗式中速磨煤机，旨在改善分离器体内的内锥体的维修不便问题。

本发明是这样实现的：

一种用于碗式中速磨煤机的分体式内锥体装置，包括多个锥板，多个所述锥板能够沿周向方向依次拼接成中空的锥状体，所述锥状体的上端开口大、下端开口小。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述锥板上端的宽度大于下端的宽度，且所述锥板的相对两侧均设有S形扣接部，相邻两个所述S形扣接部在所述锥状体的母线方向上扣合。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述锥板的个数为4-8块。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述锥板的材质为HARDOX钢板。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，还包括环形座，所述环形座设置在所述锥状体的下端开口处。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述锥体的上端开设有多个连接孔，用于将所述锥体与外部设备固定。

一种碗式中速磨煤机，包括侧机体装置、安装在所述侧机体装置内的磨碗装置、磨辊装置、分离器体装置以及上述的分体式内锥体装置，所述分体式内锥体装置固设在所述分离器体装置的容腔内。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，还包括设置在所述分离器体装置靠近所述磨碗装置一端的导向装置，所述导向装置的材质为耐磨复合钢板。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述耐磨复合钢板包括钢基材层和形成于所述钢基材层上的碳化铬层。

通过采用上述技术方案，本发明可以取得以下技术效果：本发明的分体式内锥体装置通过分离的多个锥板依次拼接形成内锥体。将原本的一体式的内锥体分解成多个可分离的锥板。锥板的体积小，在安装过程中能够通过分离器体装置的检修孔单独送入到分离器装置中，然后在分离器体装置内进行组装。后期维护过程中，也可以单独拆装某一个锥板，无需将整个内锥体都进行拆卸，维修和更换更为方便。改善现有技术中需要将分离器顶盖拆开后才能进行更换的缺陷。拆装难度大大降低，更为节约成本和劳力。

附图说明