[发明专利]一种应用于粉末物料的环形固定床燃烧炉

说明书

本发明涉及一种应用于粉末物料的环形固定床燃烧炉，设有炉盖、炉体、炉底、内衬板、加热电热体、助燃风系统、物料托盘、水封装置、传动系统、布料机、出料机、排烟装置、检测系统及控制系统。炉底与炉体同心，内衬板将炉体内侧包覆，物料托盘固定于炉底上，炉体与炉底间用水封装置密封，炉底在传动系统作用下绕中心轴转；粉末物料在布料机作用下布料于物料托盘上，在转动炉底的带动下进入炉内，助燃风系统将空气鼓入炉内，加热电热体将粉末物料及空气加热至起燃烧反应；燃烧产生烟气由排烟装置排出，粉末物料从入口处进入在炉内运转并完全燃烧，至出口处由出料机送出。本燃烧炉结构简单、运动过程稳定，且制造成本低、施工维修简便及使用寿命长。

技术领域

本发明涉及一种粉末物料燃烧炉，具体地说是涉及一种应用于粉末物料的环形固定床燃烧炉。

背景技术

在粉末物料燃烧领域，循环流化床是应用较为成熟的清洁粉末物料燃烧技术，它具有物料适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放低、负荷调节比大和负荷调节快等突出优点。粉末物料在流化床内燃烧时，在高速助燃风的带动下呈流动状态，流速高于4m/s，甚至达到8m/s，粉末物料在流化床内停留时间较短。因此，物料必须进行循环流化燃烧后方能达到较高燃烧效率，以煤粉为例，燃烧后灰分中含碳量超过7％。

中国的专利申请号201510975677.1，公开了一种生物质燃烧炉的炉底及燃烧炉，生物质燃烧炉的炉底，炉膛的炉底为圆台形环状结构，圆台上圆孔与炉膛进料管连接，圆台的下圆边与炉膛相连接。通过呈圆台形环状结构的炉底、排灰齿轮、外环形风道、内环形风道、环形风道分风管、振动筛组装在一起，炉底形成一个锥形面，使振动筛的上面所托乘的燃料在送出炉膛进料管时堆积形状也是锥形，这样容易使燃料稳定向周边散开，容易使各处燃料形成一个稳定的燃烧平面。

中国的专利申请号201320745668.X，公开了一种生物质粉体锅炉。主要解决现有生物质锅炉大多只能燃烧颗粒状生物质燃料的现状。所述生物质粉体锅炉特征在于包括粉末燃烧机，粉末燃烧机包括出焰口，所述炉体一端通过进焰口与出焰口法兰连接，所述的进焰口与换热管相对应，所述炉体另一端通过通风管道与引风机连接。所述生物质粉体锅炉将粉末燃烧设备与传统锅炉相结合，使锅炉能直接燃烧生物质粉末状燃料，无需将生物质粉末再加工成颗粒状，有效降低燃料成本，充分发挥粉末燃料的优势。

上述现有炉型结构复杂，应用面窄，仅适用于未经过热解处理的生物质燃料，对于热解后相对碳含量较低的燃料来说，并不适用。如对于一些特殊粉末物料生产工艺，要求粉末物料燃烧后灰分中含碳量小于1％，流化床燃烧系统及上述两种生物质燃烧炉显然不满足该类产品的质量要求。鉴于此，很有必要开发一种应用于粉末物料的环形固定床燃烧炉。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术存在的问题，而提供一种应用于粉末物料的环形固定床燃烧炉，其结构简单，使用寿命长，占地面积小，且可以有效地满足多种粉末物料的生产工艺要求，并能在满足工艺要求基础上达到高效节能、产量调节比大等要求。

本发明为了达到上述目的，采取的措施为：提供一种应用于粉末物料的环形固定床燃烧炉,为连续生产型的环形炉，设有环形的炉盖、炉体和炉底,还设有助燃风系统、布料机、出料机、排烟装置、传动系统、检测系统及控制系统；炉盖由炉盖钢结构、炉盖耐火材料和炉盖内衬板构成，炉盖钢结构和炉盖内衬板覆盖炉盖耐火材料；炉体包括炉体钢结构、炉体耐火材料和内衬板；炉底由炉底钢结构和炉底耐火材料构成；

所述的炉盖钢结构和炉体钢结构均通过连接件连接固定，采用连接件连接便于揭开炉盖对炉体进行检修；整个炉体通过炉体钢结构固定于基础上；所述的炉体耐火材料设于炉体钢结构与内衬板之间，内衬板将炉体耐火材料包覆形成炉膛，内衬板用于防止耐火材料粉化影响粉末物料燃烧后产品的品质；所述的炉底耐火材料固定于环形的炉底钢结构上，炉底钢结构与炉体钢结构同心；炉底由传动系统驱动，绕环形炉中心轴转动；