[发明专利]一种蒸箱的电极水位控制方法

说明书

一种蒸箱的电极水位控制方法，其特征在于，包括有如下步骤：一、开始工作，判断水位是否达到电极高度，如是，回水到水箱，循环本步骤；如否，执行下一步；二、抽水T1时间；三、预热，进水；四、判断水位是否达到电极高度，如是关闭进水，执行下一步；如否，返回步骤三；五、抽水，判断时间是否达到T2，如是停止回水；如否，循环本步骤；六、停止检测电极水位并延时T3时间；七、检测电极水位并判断是否达到电极高度，如是循环本步骤；如否执行下一步；八、进水T4时间，停止进水T5时间，返回步骤七。本发明的优点在于：不需要用专门的结构防护设备，通过软件算法即可防止水沸腾时飞溅到腔体内，降低设计成本，增强设计灵活性。

技术领域

本发明涉及一种蒸箱的电极水位控制方法。

背景技术

现有技术中，蒸箱的蒸汽发生器水位检测普遍使用电极方案，即当水位低于电极水位时加水，水位高于电极水位时停止进水。然而，各个公司在产品设计中会出现蒸汽发生器的深度不一致的情况，为了统一电极方案，往往设定一个固定的水位高度，就会出现因电极长度过短，导致加水量过多，如此一来，水沸腾时会出现少量水飞溅到蒸箱腔体内的情况，导致腔体内有过多的余水，不方便擦拭。

另一方面，蒸箱为了达到快速预热的要求，往往会使用最大功率加热，由于水表面张力不同，产生的气泡剧烈程度也不一样，当蒸汽发生器里的水量过多时，也容易使水飞溅到蒸箱腔体内。

综上所述，现有蒸箱的蒸汽发生器存在如下的问题：1、蒸汽发生器的高度深浅不一，导致电极长度的设计也长短不一，电极过长容易在加热时频繁进水，导致蒸汽发生中断；电极过短则会导致注入水量过多，沸腾溢水到内胆；2、现有的做法通常是增加特殊挡板结构或提高蒸汽发生器高度或增加蒸汽通路的长度来避免水直接飞溅到腔体内，防止水汽夹杂水进入内胆，但是这样的话会额外增加成本。3、另外，现有的蒸汽发生器内采用滤芯结构，经滤芯过滤后的软化水由于钠离子特别多，使得表面张力减小，在电极过短的情况下容易导致沸腾剧烈，无法有效抑制内胆溢水严重的现象。

因此，综上所述，目前的蒸汽发生器水位检测方法还存在各种不足，需要进一步的改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种可有效防止水沸腾时飞溅到腔体内的蒸箱电极水位控制方法，该控制方法操作简单，能够在不改变现有电极与蒸汽发生器结构设计的前提下实现。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种蒸箱的电极水位控制方法，其特征在于，该控制方法包括有如下步骤：

步骤一、蒸箱开始工作，判断水位是否达到电极高度，如是，则从蒸汽发生器抽水到水箱，并循环本步骤；如否，则执行下一步骤；

步骤二、从蒸汽发生器里抽水T1时间；

步骤三、开始预热，往蒸汽发生器里进水；

步骤四、判断水位是否达到电极高度，如是，则关闭进水，并执行下一步骤；如否，则返回步骤三；

步骤五、从蒸汽发生器里抽水，并判断抽水时间是否达到T2，如是，则停止回水，蒸汽发生器完成第一次进水；如否，则循环本步骤；

步骤六、停止检测电极水位并延时T3时间；

步骤七、重新检测电极水位，并判断水位是否达到电极高度，如是，则保持当前工作状态，并循环本步骤；如否，则执行下一步骤；

步骤八、进水T4时间，然后停止进水T5时间，并返回步骤七。

作为优选，所述步骤二中T1时间的取值范围为5～15秒。

为了减少预热时间，作为优选，所述步骤三中开始预热后，所述蒸汽发生器以全功率加热。

为了保证沸腾时水不飞溅到腔体，而且沸腾水泡还可以通过电极检测到，作为优选，所述步骤五中T2时间的取值范围为2～5秒。