[发明专利]一种基于PLC控制的螺杆转子检测台

说明书

本发明提供了一种基于PLC控制的螺杆转子检测台，属于螺杆检测技技术领域。本基于PLC控制的螺杆转子检测台，包括工作台和若干探针，工作台上设置有控制装置、螺杆转子放置架和探针检测架；控制装置包括PLC可编程控制器、显示器和输入器，螺杆转子放置架包括支柱一、支柱二、连接柱、上顶针一、上顶针二、上顶针三、下顶针一、下顶针二和下顶针三，支柱一和支柱二通过连接柱连接，探针检测架包括调节电机、安装框和摆动结构。本发明不仅能够对螺杆转子进行支撑并啮合，而且还能够对探针进行位置调节，从而便于螺杆转子啮合间隙以及任意端面型线的检测的优点。

技术领域

本发明属于螺杆检测技术领域，涉及一种检测台，特别是一种基于PLC控制的螺杆转子检测台。

背景技术

目前，螺杆转子的磨削加工采用砂轮修整、砂轮修型与螺杆转子磨削分开进行的工艺方法，即先按照磨削工件的尺寸参数设计计算需要的砂轮截型数据以生成砂轮的CNC修型程序，利用修型程序对砂轮进行修整，利用修整后的砂轮对工件进行磨削，从而来保证螺杆转子尺寸精度。因此，对于螺杆转子尺寸精度的检测成为了技术关键以及技术难题。

目前，经检索，如中国专利文献公开了一种激光检测螺杆转子端截形的方法【专利号：ZL 201310365949.7；授权公告号：CN103438828B】。这种激光检测螺杆转子端截形的方法，涉及螺杆转子的检测，利用激光位移传感器高精度、非接触式、寿命长的测量优势，沿着转子理论端截形运动以保持等距测量，建立螺杆转子转动坐标系与激光位移传感器移动平台所在坐标系的运动关系，计算出转子端截形各型值点的法向矢量，通过旋转螺杆转子避免了测量过程中被测点被其它轮廓遮挡的干涉现象以及被测点法向矢量与激光射出方向的夹角超出激光位移传感器可精确测量的角度范围的问题。

螺杆转子加工精度的高低与检测仪器的检测密切相关，且目前对于螺杆转子的检测主要依靠人工进行，检测操作过程中易受外界干扰，不仅检测效率低，而且容易导致检测存在较大的误差，影响螺杆转子的真实数据。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种基于PLC控制的螺杆转子检测台，本基于PLC控制的螺杆转子检测台不仅能够对螺杆转子进行支撑并啮合，而且还能够对探针进行位置调节，从而便于螺杆转子啮合间隙以及任意端面型线的检测的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种基于PLC控制的螺杆转子检测台，包括工作台和若干探针，其特征在于，所述的工作台上设置有控制装置、螺杆转子放置架和探针检测架；所述的控制装置包括PLC可编程控制器、显示器和输入器，所述的螺杆转子放置架包括支柱一、支柱二、连接柱、上顶针一、上顶针二、上顶针三、下顶针一、下顶针二和下顶针三，所述的支柱一和支柱二通过连接柱连接，所述的探针检测架包括调节电机、安装框和摆动结构。

在上述基于PLC控制的螺杆转子检测台中，所述的支柱一的外壁上开设有环形槽一，环形槽一上分别水平固定有下调节板一，且环形槽一内滑动设置滑块一和滑块二，滑块一、滑块二上水平固定有下调节板二、下调节板三，下调节板一上开设有条形通孔一，条形通孔一上滑动设置有下安装块一，下顶针一转动设置在下安装块一的上表面，下调节板二上开设有条形通孔二，条形通孔二上滑动设置有下安装块二，下顶针二转动设置在下安装块二的上表面，下调节板三上开设有条形通孔三，条形通孔三上滑动设置有下安装块三，下顶针三转动设置在下安装块三的上表面；所述的支柱二的外壁上开设有环形槽二，环形槽二上水平固定有上调节板一，且环形槽二内滑动设置滑块三和滑块四，滑块三、滑块四上分别水平固定有上调节板二、上调节板三，上调节板一上开设有条形通孔四，条形通孔四上滑动设置有上安装块一，上顶针一转动设置在上安装块一的下表面，上调节板二上开设有条形通孔五，条形通孔五上滑动设置有上安装块二，上顶针二转动设置在上安装块二的下表面，上调节板三上开设有条形通孔六，条形通孔六上滑动设置有上安装块三，上顶针三转动设置在上安装块三的下表面。