[发明专利]一种不锈钢材料

说明书

一种不锈钢材料，属于泡沫金属的生产技术领域，将聚醚或聚酯多元醇与催化剂、表面活性剂和发泡剂搅拌后，加入不锈钢粉体再搅拌均匀后，再加入固化剂，充分混合均匀后置于成型容器中反应固化，将固化后的泡沫金属海绵体经开孔处理，再经过高温还原烧结即可得到不锈钢泡沫金属。本发明通过聚合反应及发泡工艺直接形成三维网状泡沫金属，大大减少了生产工序，得到的不锈钢泡沫金属结构均匀一致，可大大减少人力需求和人工劳动量，在缩短生产周期的同时还可以提高产品性能的稳定性。

技术领域

本发明属于泡沫金属的生产技术领域，尤其涉及一种不锈钢材料。

背景技术

泡沫金属是一种含有泡沫状气孔的金属材料，与一般烧结多孔金属相比，泡沫金属的气孔率更高，孔径尺寸较大。由于泡沫金属是由金属基体骨架连续相和气孔分散相或连续相组成的两相复合材料，因此其性质取决于所用金属基体、气孔率和气孔结构，并受制备工艺的影响。通常，泡沫金属的力学性能随气孔率的增加而降低，其导电性、导热性也相应呈指数关系降低。当泡沫金属承受压力时，由于气孔塌陷导致的受力面积增加和材料应变硬化效应，使得泡沫金属具有优异的冲击能量吸收特性。

泡沫金属在石油化工、航空航天、环保等领域中具有广泛的应用价值。用于制造净化、过滤、催化支架、电极等装置。泡沫金属质轻，具有吸音、隔热、减振、吸收冲击能和电磁波等特性，适用于导弹、飞行器和其回收部件的冲击保护层，汽车缓冲器，电子机械减振装置，脉冲电源电磁波屏蔽罩等。泡沫金属由于有连通的气孔结构和高的气孔率，因此具有高通气性、高比表面积和毛细力，多作为功能材料，用于制作流体过滤器、雾化器、催化器、电池电极板和热交换器等。

发明内容

本发明针对目前泡沫金属制备过程中自动化程度低、工序多、生产成高、产品可靠性差、生产周期长等问题，提出了一种自动化程度高，产品质量稳定、生产周期短的材料。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种不锈钢材料，将聚醚或聚酯多元醇与催化剂、表面活性剂和发泡剂搅拌后，加入不锈钢金属粉体再搅拌均匀后，再加入固化剂，充分混合均匀后置于成型容器中反应固化，将固化后的泡沫金属海绵体经过开孔处理，再经过高温还原烧结即可得到不锈钢泡沫金属。

为了获得更好的技术效果，进一步的技术改进在于，所述开孔处理是将固化后的泡沫金属海绵体切削成长方体形状，置于开孔箱内，先抽真空后再充入乙炔和氧气至常压静置，经3-4小时后再用电子火点燃开孔，即得到三维网状的泡沫金属坯体。

为了获得更好的技术效果，进一步的技术改进在于，所述聚醚或聚酯多元醇与催化剂、表面活性剂、发泡剂、不锈钢金属粉体和固化剂的投料质量比为80︰0.4︰0.2︰6︰200︰53。

为了获得更好的技术效果，进一步的技术改进在于，所述聚醚或聚酯多元醇是由以甘油为起始剂的羟值56的聚氧化丙烯多元醇及羟值80、酸值小于1的改性聚酯多元醇的混合物和以甘油为起始剂的聚氧化丙烯多苯乙基多丙烯晴及羟值28的多元醇的混合物组成。

为了获得更好的技术效果，进一步的技术改进在于，所述以甘油为起始剂的羟值56的聚氧化丙烯多元醇及羟值80、酸值小于1的改性聚酯多元醇的混合物和以甘油为起始剂的聚氧化丙烯多苯乙基多丙烯晴及羟值28的多元醇的的混合物的混合质量比为13：3。

本发明与现有技术相比，本发明的有益效果是：由于将不锈钢粉体预先加入聚醚或聚酯多元醇中，通过聚合反应及发泡工艺直接形成三维网状泡沫金属坯体，大大减少了生产工序，得到的不锈钢泡沫金属产品结构均匀一致，同时可大大减少人力需求和人工劳动量，在缩短生产周期的同时还可以提高产品性能的稳定性，避免由于人工操作带来的产品缺陷，产品质量稳定，生产周期短。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。