[发明专利]一种增压器旁通阀夹布膜片

说明书

本发明公开了一种增压器旁通阀夹布膜片，涉及夹布膜片技术领域，由橡胶和织物布复合而成，所述橡胶由以下成分制成：氢化丁基橡胶、氟硅橡胶、乙烯基三乙氧基硅烷改性剂、硫化剂、鳞片石墨粉，所述织物布由芳纶制成，所述芳纶制成织物布后，经过改性处理；本发明制备的增压器旁通阀夹布膜片具有较宽的耐温范围、较高的抗屈挠强度和耐介质腐蚀性能。

技术领域

本发明属于夹布膜片技术领域，具体涉及一种增压器旁通阀夹布膜片。

背景技术

涡轮增压器实际上是一种空气压缩机，它是利用发动机排出的废气惯性冲击力来推动涡轮室内的涡轮，涡轮又带动同轴的叶轮转动，叶轮压缩从空气滤清器管道送出来的空气，使之增压后进入气缸。涡轮增压器连接发动机的排气和进气系统，处在高温、高压和高速运转的工作状况下，其工作环境较为恶劣，因此，对其制造材料性能具有较高的要求。

汽车发动机涡轮增压器旁通阀夹布膜片是涡轮增压器中关键的部位的重要元件，它的作用是通过压缩空气调节执行器力度的大小以控制旁通阀的开启和关闭，由此调节发动机所需的进气量，因此，其性能要求较高，而现有的夹布膜耐高、低温性能差，抗屈挠性能不足、易撕裂，寿命短，无法满足低成本、高性能化技术发展的需求。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种增压器旁通阀夹布膜片。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种增压器旁通阀夹布膜片，由橡胶和织物布复合而成，所述橡胶按重量份计由以下成分制成：氢化丁基橡胶5-8、氟硅橡胶62-95、乙烯基三乙氧基硅烷改性剂1.5-2.5、硫化剂1.2-1.6、鳞片石墨粉8-12，所述织物布由芳纶制成，所述芳纶制成织物布后，经过改性处理。

进一步的，所述鳞片石墨粉制备方法为：

将天然鳞片状石墨均匀分散到去离子水中，配制成固体含量为8.5-9.6%的石墨分散液，向石墨分散液中添加其质量30%的乙醇，搅拌均匀后，再添加天然鳞片状石墨质量1.5-1.8%的三乙醇胺，搅拌均匀后，再添加石墨分散液质量0.35-0.4%的有机酸，调节温度至60-62℃，以120r/min转速搅拌35min，然后再在氮气气氛保护下，添加石墨分散液质量0.5%的氧化剂和石墨质量0.38%的催化剂，加热至92-95℃，以500r/min转速搅拌1小时，停止搅拌，自然冷却至室温后，过滤，采用去离子水清洗，真空干燥至恒重，即得。

进一步的，所述鳞片状石墨粉粒度为0.85μm。

进一步的，所述有机酸为衣康酸。

进一步的，所述催化剂为高氯酸。

进一步的，所述氧化剂为双氧水。

进一步的，所述乙烯基三乙氧基硅烷改性剂按重量份计由以下成分制成：乙烯基三乙氧基硅烷15、甲基丙烯酸缩水甘油酯6、丙烯酸-2,3-环氧丙酯5、固体铂催化剂0.2。

进一步的，所述芳纶制成织物布后，经过改性处理，具体处理步骤包括：

（1）将芳纶织物布放入电解液中，在65℃下浸泡45min，然后再以铝为阳极，炭棒为阴极，对电解液进行电解10-12min，电压为15V，然后再取出芳纶织物布，采用质量分数为20%的乙醇溶液对芳纶织物布进行清洗，烘干至恒重；所述电解液按重量份计由以下成分制成：丙烯酸钠8、柠檬酸铵5、亚磷酸锌6、去离子水68；

（2）用辉光放电低温等离子体仪对上述处理后的芳纶织物布进行表面处理，处理气体采用氨气，处理压力为55Pa，放电频率1.2GHz，处理时间为35s。