[发明专利]珍珠岩保温板的振动夯实生产方法

说明书

本发明涉及保温板加工技术领域，公开了一种珍珠岩保温板的振动夯实生产方法，包括以下步骤：A、混合：将珍珠岩和水泥按照规定配比混合均匀，然后加入防水剂水溶液充分混合，制得混合物；B、夯实：将所述混合物加入到模具中，然后将振动器伸入到模具中与物料接触，启动振动器，使混合物进行振动并均匀填平在模具内；C、出模：振动夯实后的混合物即形成保温板，然后启动顶升机构将保温板顶出模具，再利用推料机构将保温板推离模具，完成出模。本发明能够解决现有技术中保温板通过挤压成型造成保温板保温效果降低的问题。

技术领域

本发明涉及保温板加工技术领域，具体涉及了一种珍珠岩保温板的振动夯实生产方法。

背景技术

保温板是现代节能建筑推崇的建筑材料。根据需要不同，除了保温外，保温板通常还具有防水、防火、防潮等多种功能，功能不同，其配方也有差异。但大多数保温材料中含有水泥，通过水泥提高保温板的强度。

现有保温板大多是通过液压机挤压成型，该方法要求制备的保温板不能太厚，如果保温板太厚，在液压时会存在受力不均，会导致保温板密实度不均，强度降低，从而影响保温板的整体使用性能。基于上述原因，通过液压成型的保温板均较薄，通常最终使用状态的厚度一般在3-6厘米；但是保温板太薄，在液压成型后的养护过程中，其中的水泥水化水很容易流失，造成保温板强度下降，期间需要经常补水，导致养护时间较长，一般需要3天左右。

此外，采用液压挤压成型的方式，容易将珍珠岩颗粒压碎，导致颗粒之间的间隙变小，虽然在一定程度上增加了保温板的强度，但是由于颗粒之间的间隙变小，使得颗粒之间的空气减少，从而造成保温板的保温效果降低。

发明内容

本发明的目的是提供一种珍珠岩保温板的振动夯实生产方法，以解决现有技术中保温板通过挤压成型造成保温板保温效果降低的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

珍珠岩保温板的振动夯实生产方法，包括以下步骤：

A、混合：将珍珠岩和水泥按照规定配比混合均匀，然后加入防水剂水溶液充分混合，制得混合物；

B、夯实：将所述混合物加入到模具中，然后将振动器伸入到模具中与物料接触，启动振动器，使混合物进行振动并均匀填平在模具内；

C、出模：振动夯实后的混合物即形成保温板，然后启动顶升机构将保温板顶出模具，再利用推料机构将保温板推离模具，完成出模。

与现有技术相比，本发明的原理及有益效果：

A、混合：先将原料中的固体物混合均匀，即将珍珠岩与水泥混合均匀，再加入防水剂水溶液进行固液混合，通过先进行相同状态混合、再进行不同状态混合，能够使各原料之间混合更加均匀，使制得的保温板中成分均一，有利于提高保温板的保温效果。

B、夯实：将混合物加入到模具后，通过振动器伸入到模具内与物料接触，利用振动器振动使物料发生振动；由于留置在保温板中的空气能够起到保温作用，因此物料通过振动能够自动地调整位置并均匀填平在模具内，以保证珍珠岩颗粒之间的距离适中，避免了颗粒之间距离过大而造成的保温板强度较差或者颗粒之间距离过小而造成的保温板保温效果较差的问题。

C、出模：通过设置顶升机构将保温板顶出模具，然后利用推料机构将保温板推离模具，通过两步即可快速完成出模，提高了生产的效率。

通过以上三个步骤，即可完成保温板的生产，简化了生产工序，从而提高了生产的效率。过程中物料振动达到夯实的目的，无需对物料进行挤压，避免了物料中的珍珠岩颗粒被压碎而使生产的保温板内部珍珠岩颗粒之间间隙过小，保留的内部空气过少，造成保温板保温性能降低的情况，从而提高了保温板的保温效果。

进一步，所述步骤A与步骤B之间还包括步骤a，将混合物加入到存料斗中储存，利用推料机构将存料斗内的混合物填入到模具中。